龙钢ck8450数控改造D方案VIP免费

龙钢Ck8450轧辊车床数控化改造方案D为了提高加工效率，能够满足加工高精密轧辊孔型的要求，进行普通轧辊车床数控化改造。根据机床的现状，确定机床是否需要大修精度。主要配套件均采用国内、外知名厂家产品，关键零部件，都是在我公司进口的加工中心完成，以确保制造精度，另配有英国雷尼绍激光检测仪、动平衡实验机等先进的检测设备，以确保改造机床出厂精度。一．改造内容：1、进给系统改造1.1、X、Z轴进给传动采用国内名牌大直径、高精度滚珠丝杠,并施以预压预拉,两端配置滚珠丝杠专用高精密斜角滚珠轴承,确保运动和位置精度。快移速度:X轴5m/min,Z轴6m/min。滚珠丝杠规格:X轴406LZ轴6310L滚珠丝杠精度:C3级(JIS)1.2、进给系统添加自动导轨、滚珠丝杠润滑系统,全程强制润滑,把摩擦力降至最低。1.3、X、Z轴进给电机均采用广数进给电机驱动,机床出厂前采用英国雷尼绍激光检测进行动态精度检测和补偿,因而机床具有较高的定位精度。2、数控系统改造机床数控系统采用广数GSK980TD系统或其他公司的系统，进给电机采用高精度、高性能的广数进给电机，根据原机床结构及使用情况，采用固定操纵台，并增加外挂式电子手轮，以方便工人操作。可手动输入，或通过CF卡传输程序和参数资料。可同时控制2轴（X、Z），并具有直线、圆弧插补功能，最小分辨率为0.001mm。数控系统主要特点：2.1、采用32位CPU，应用FPGA硬件插补技术实现二轴联动；2.2、内置式PLC，配套梯形图编辑软件包，可实现各种自动刀架、主轴换档等控制逻辑；2.3、具有螺距误差补偿、刀尖半径补偿、反向间隙补偿功能；2.4、具有S型、指数型加减速控制功能，适应高速、高精加工；2.5、可加工公英制单头、多头螺纹和变螺距螺纹，螺纹起刀和退尾的加减速特性可选（指数型、直线型）；2.6、复合循环指令可实现包含100个程序段的粗/精加工；2.7、G65宏指令可完成27种算术、逻辑运算及跳转；2.8、零件程序全屏幕编辑，可存储3000KB、192个零件程序；2.9、支持CNC与PC、CNC与CNC间传输程序、参数，系统软件、PLC程序可通过串行口下载升级；2.10、多级密码功能支持操作工、工艺员、车间多级设备管理；2.11、安装尺寸、电气接口、指令系统、操作显示界面与980TA兼容，可扩展16点输入、16点输出。（数控控制系统所具有的功能可以登录广数公司的网站）。3、机床电气系统改造机床电气系统改造主要包括电箱改造、进给控制、以及线路改造。我公司根据轧辊车床在车间的使用情况，进行专业的改造。主要如下：3.1、机床所用电气元件主要采用国内外优质产品，保证了整机具有较高的可靠性，稳定性和较长的使用寿命。3.2、电器箱使用风扇，能较好的隔绝灰尘降低箱内温度。3.3、机床所有控制电器的输入点和输出点，均经过内部PMC处理，机床计算机能实现对所有控制部分的自诊断，因而本机床具有自诊断功能。4、安全保护改造由于数控机床是由数控系统控制操作，机床的安全设计特别重要。4.1、当机床遇到意外突然断电或自身故障时，由于控制电路的特殊设计，机床可将进给轴，冷却电机等如已在起动状态者，将〞〞进入停止状态；如已进入停止状态的则不可自行进入起〞〞〞〞动状态，确保了机床安全。另外由于机床计算机内的控制程序是固化在芯片中的，而零件加工程序是由闪存器存储的，所〞〞以意外断电或故障时，不会丢失计算机内存储的程序菜单。4.2、机床具有报警装置及紧急停止安全按钮，可防止各种突发故障给机床造成损坏。由于软件的合理设计，报警可通过显示器显示文字及报警号，通过操作面板的指示灯指示，还可以通过机床上部的三色指示灯指示。机床根据情况将报警的处理方式分为三类：对紧急报警实行急停；对一般报警实行进给保持；对操〞〞〞〞作错误只进行指示。〞〞4.3、机床整体改造设计符合人体工程学，使操作者更容易操作和了解机床运转情况。二、机床改造配置：名称厂家或产地数控系统广数GSK980TD系统进给电机广数进给电机Z轴滚珠丝杠（针对轧辊车床特别设计），精度等级C3级国产丝杠X轴滚珠丝杠（针对轧辊车床特别设计），精度等级C3级国产丝杠丝杠支撑轴承（专业丝杠支撑轴承）精度等级P4级国产轴承电气元件国内名品风扇散热国...