硫化矿分选试验报告VIP专享VIP免费

第1页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共44页难选硫化矿分选的试验研究报告有色设计研究院第2页共44页第1页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共44页目录前言1原矿性质2试验流程3小型开路试验3.1全浮、分离流程试验3.2优先浮选流程试验4小型闭路试验5铅浮选生产样验证试验5.1小型开路试验第3页共44页第2页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共44页5.2小型闭路试验6全浮选尾矿摇床试验7工业应用试验7.1试验最终指标7.2存在问题探讨8结语9附表前言今年以来，长坡选厂生产处理的细脉带火烧矿矿石比例较大，而火烧矿中的铅、锑、锌三种矿物的氧化率较高，氧化严重时它们的氧化率分别达到44%、35%和11%，这严重影响了铅、锌精矿的选别指标。在2004年铅、锌矿物氧化率较低时，全年累计原矿含铅+第4页共44页第3页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共44页锑0.65%、锌2.38%，生产的铅锑精矿品位为35.06%、回收率55.90%，锌精矿品位为45.58%、回收率60.31%；而2005年1～7月,当原矿中铅、锌矿物氧化率较高时，原矿含铅+锑0.77%、锌2.20%，生产的铅锑精矿品位降为31.62%、回收率49.48%，锌精矿品位为45.08%、回收率56.35%。为此，集团公司科技部下达了开展《长坡选厂难选硫化矿分选试验研究》课题任务，要求通过试验研究，尽快找出有效选别氧化铅锑、锌矿物的工艺流程和药剂制度，并在生产上实施应用，使铅锌精矿质量和回收率尽快达到或超过生产任务指标的要求。小型探索试验从8月份开始，10月份结束；先后进行了铅锌全浮－分离与优先浮选分离两个方案的对比试验，其中铅锌全浮－分离试验方案较佳，铅、锌精矿的试验指标均达到和超过了试验任务指标要求（铅锑精矿：含Pb+Sb>40%、回收率>57%；锌精矿：含Zn>46%、回收率>62%），试验结果见表1。正式工业应用试验由于生产调试准备工作的客观影响，推迟于12月19～23日完成；工业试验同样获得了良好的生产指标，达到了合同要求。具体结果见表2。表1铅锌全浮－分离小型闭路试验结果（％）第5页共44页第4页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共44页表2铅锌分离工业试验生产测定结果（％）1原矿性质1.1原矿分析试验综合矿样取自7月11、12两日的生产原矿。试样的多元素化学分析结果见表3，矿物组成分析见表4，主要矿物的物相分析见表5，原矿破碎至-1mm时的粒度分析结果见表6。表3试验原矿多元素化学分析结果（%）表4试验原矿矿物组成含量分析结果（%）第6页共44页第5页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共44页表5试验原矿物相分析结果（%）表6原矿破碎至-1mm时的粒度分析结果（％）１.２矿石性质特点试样矿石为铜坑细脉带火烧矿，铅锑、锌矿物的氧化率较高；锡石晶体的嵌布粒度较细，且有较大一部分呈浸染状嵌布于脉石中；部份磁黄铁矿的可浮性较好，对铅、锌分离浮选作业的操作影响较大。2试验流程第7页共44页第6页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第7页共44页根据矿石性质特点，原矿含锡品位较低，且锡石晶体的嵌布粒度较细，并有较大一部分呈浸染状嵌布于脉石中。因此，硫化矿浮选分离试验流程主要考虑了两个方案：磨矿—全浮、分离流程和磨矿—部分优先浮选流程；其中，第一个方案的浮选流程基本与现有生产流程一致。两方案的开路试验流程分别见图2和图3。3小型开路试验试验矿样每份干重800克，球磨的磨矿浓度为53％，入选给矿粒度为－0.3mm，试验用水全部为现场生产用水。入选给矿粒度分析结果见表7，矿物单体解离度测定结果见表8。表7入选给矿粒度分析结果（％）第8页共44页第7页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第8页共44页表8入选给矿矿物单体解离度测定结果3.1全浮－分离流程试验全浮－分离流程开路条件试验，主要探索了氧化铅锌矿的活化剂：XSQ、硫化钠、氯化氨、X活化剂的单独使用及配合使用的效果，以及捕收剂乙硫氮...