**隧道防排水施工工艺1、工程概况**隧道位于福建省**市**县境内，属**高速公路控制性工程，为双线公路隧道。隧道址区属中低山地貌，地形起伏较大，进洞口自然坡度25~30°，出洞口自然坡度28~34°。隧道轴线最高点海拔约812.6米，高差253m。植被发育，多为杉树、松树林及杂木。测区地层为燕山早期侵入的花岗岩，岩性为中粗粒花岗岩，矿物颗粒粗大，长石含量较多，整体上抗压强度相对较少低，风化层较厚，差异风化大。隧道区地下水主要为基岩风化裂隙-空隙水，钻孔中地下水位埋深4.80～14.70m，标高571.85～640.68m，水量总体较贫乏，受大气降水的补给，往两侧谷中排泄。该隧道岩体风化较强烈，岩体的完整性较差，地下水对隧道围岩类别及施工有影响。隧道进口采用削竹式洞门，出口采用端墙式洞门。起讫里程ZK55+465～ZK57+009、YK55+470～YK57+022，纵坡分别为2.582%、3%、2.5%。本隧道沉降缝和施工缝均采用中埋式橡胶止水带止水，采用设置路缘排水沟排除路面水，两侧设置侧式排水管，拱脚两边设置纵向排水管，调平层底及二衬背后设塑料盲沟，满铺土工布和防水板，二次衬砌采用抗渗等级≥S6的防水砼的综合防排水措施。2、施工方案2.1、施工进度计划根据隧道二次衬砌的工程特点,拟按下表计划施工：序号桩号计划施工时间备注1ZK55+465～ZK57+0092008.3.10～2009.3.10左洞2YK55+470～YK57+0222008.2.18～2009.3.10右洞2.2、机械设备及人员配备该分项工程计划投入的设备、人员数量见一览表：项目型号单位数量备注防排水作业班人15熟练工人拌和机ZL750套1性能良好砼输送泵SY-60台1性能良好砼运输车东风台2性能良好防水板焊接机台2砂轮打磨机台11、隧道防排水原则隧道结构防排水遵循“以排为主，防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则施工，特别要做好结构自身防水，对可能的渗水的位置进行引排和封堵，以达到建成后“洞内无渗漏水，安装孔眼不漏水，洞内路面不冒水、不积水”的标准。2、防水系统组成02.1、全洞满铺防水层，环向封闭，防水层采用EVA防水卷材，采用热双焊缝无钉施工工艺；隧道衬砌沉降缝及施工缝设置中埋式橡胶止水带。2.2、模筑砼采用C25防水砼浇筑，砼中膨胀剂，以达到衬砌密实、防裂及防水目的，其抗渗标号不低于S6。3、隧道排水系统的组成3.1、根据路面横坡情况设置通缝式路缘排水沟以排除路面水，其中左洞左侧通长设置，右洞右侧通长设置。3.2、在两侧电览沟内侧，调平层下设置φ25cm侧式排水管作为洞身渗水排出的主要通道，调平层以下每8米设置一道120×35mm的塑料盲沟。3.3、在二衬背后及调平层底设置MF12塑料盲沟，8米布置一道，施工时根据施工地段水量调整盲沟间距。3.4、隧道左右拱脚背后设置φ10cmHDPE双壁打孔波纹排水管各一道，其纵坡与路面纵坡一致，且每间距8米设φ10cm横向排水管使其与侧式排水管连通。如图：4、施工方法4.1、复合防水板施工铺设复合防水板在自制简易台车上进行，上部采用现场使用的钢管或槽钢弯制成与隧道拱部形状相似的支撑架，用丝杠与台架连接，以便升降。防水板铺设施工工艺流程见下图：4.1.1、防水板洞外下料及粘（焊）接防水板按环向进行铺设，根据开挖方法，设计断面、规范规定的搭接尺寸及一个循环的长度来确定防水板的下料尺寸，将剪裁好的防水板平铺，按规范要求搭接，再粘（焊）接成一个循环所需要的防水板，对粘（焊）接好的防水板进行抽样检查，合格后将一个循环的1i%φ10cm纵向排水管φ10cm纵向排水管φ10cm横向排水管φ25cm侧式排水管φ10cm横向排水管MF12塑料盲沟模筑二次衬砌防水板+无纺土工布洞轴线立面图800φ10cm纵向排水管φ10cm纵向排水管平面图φ10cm横向排水管φ10cm横向排水管φ25cm侧式排水管φ25cm侧式排水管12×3.5cmMF12塑料盲沟12×3.5cm洞轴线防水板剪裁下料洞外粘结或焊接接缝检查铺设台架就位沿拱顶纵向设置气囊在台架上纵向铺设铁丝将防水板铺设在台架上铺设质量检查放气并取出气囊降下支撑架相邻循环接缝处理悬承铁丝气囊充气升起支撑架防水板卷成筒状待用。4.1.2、防水板的铺设①将防水板铺设台架于作业段就位。②沿隧道拱顶中心线纵向铺设尚未充气的圆柱形气囊。③在支撑架气囊上纵向铺...
