第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共6页袋式除尘器在循环流化床锅炉尾部除尘的应用合肥热电集团有限公司唐传江韩国霞【摘要】：本文介绍了袋式除尘器的性能、种类、工作原理及核心部件——滤袋，并与电除尘器进行比较，实例说明在循环流化床锅炉尾部除尘的应用。【关键词】：袋式除尘器循环流化床锅炉除尘应用1、前言随着国家对环境保护要求不断提高，《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003第3时段烟尘最高允许排放浓度为50mg/m3，由于煤种特性不同，有些煤种采用电除尘器不能达到排放标准要求；另外，由于新型洁净煤燃烧技术——循环流化床锅炉在电厂中的大力推广应用，循环流化床锅炉飞灰细且粉尘比电阻增大，直接影响了电除尘器的除尘效率。袋式除尘器由于自身特性，可以适应不同工况，达到排放标准要求，采用袋式除尘是理想选择。2、袋式除尘器的性能袋式除尘器主要是采用滤料（织物或者毛毡）对含尘气体进行过滤，是粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的。2.1袋式除尘器粉尘层过滤机理2.1.1过滤的过程分两个阶段：首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维；其次，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料的内部，一部分覆盖在表面上形成粉尘层。在这一阶段中，含尘气体的过滤，主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更为重要的作用。这两个不同阶段，对效率及阻力的考虑都有所不同。对于工业用袋式除尘器，除尘的过程主要在第二阶段进行的。2.1.2在滤料纤维的过滤机理中，主要有截留、惯性沉降、扩散沉降、重力沉降、静电沉降等几种作用。在袋式除尘器开始投入运行时，新滤袋上没有粉尘，运行数分钟后在滤袋表面形成很薄的尘膜。除尘器运行过程中，为达到除尘效率，应保留第一次粉尘层，而仅仅清除第二次粉尘层。除尘器的性能在很大程度上取决于过滤风速的大小，风速过高会使积于滤料上的粉尘层压实，阻力急剧增加。由于滤料两侧的压差增加，使粉尘颗粒渗入到滤料内部，甚至透过滤料，致使出口含尘浓度增加。这种现象在滤料刚清灰后情况更为明显，过滤风速高时还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰。过滤速度过低时，粉尘层继续加厚，必须及时清灰，否则会导致阻力过高，或者粉尘层的自动降落，从而导致粉尘层“漏气”，降低捕集粉尘的效果。2.2袋式除尘与电除尘比较干式除尘已成为锅炉尾部除尘的主流配置，干式除尘主要有静电除尘和袋式除尘两种，两者优缺点比较如下：第2页共6页第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共6页2.2.1袋式除尘器的优缺点2.2.1.1袋式除尘器优点2.2.1.1.1除尘效率高，特别是对微细粉尘也有较高的效率，可达99.9％以上。2.2.1.1.2适应性强，可以捕集不同性质的粉尘。对于高比电阻粉尘，采用袋式除尘器优越于电除尘器。2.2.1.1.3使用灵活，处理风量每小时数百立方米到每小时数十万立方米，甚至更大。2.2.1.1.4工作稳定可靠，对负荷变化适应性好，维护简单。2.2.1.1.5结构简单，附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。2.2.1.2袋式除尘器缺点2.2.1.2.1袋式除尘器的应用范围主要受滤料的耐温、耐腐蚀性等性能的局限。2.2.1.2.2用于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料；用于处理高温烟气应采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。2.2.1.2.3设备阻力相对较大，一般压力损失为1000～1500Pa。2.2.2电除尘器的优缺点2.2.2.1电除尘器的优点2.2.2.1.1对于粒径小于0.1μm的微细粉尘，电除尘器仍有较高的除尘效率。2.2.2.1.2设备阻力小，总的能耗低。电除尘器压力损失一般为150～300Pa，约为袋式除尘器的1/5，一般处理1000m3/h烟气量约需消耗0.2～0.8kwh。2.2.2.1.3处理烟气量大，耐高温，进行特殊设计，可以处理500℃以上的烟气。2.2.2.2电除尘器缺点2.2.2.2.1一次性投资和钢材消耗量大，占地面积和占用空间体积较大。2.2.2.2.2对制造、安装和运行水平要求较高。2.2.2.2.3易受工况条件的影响，最适宜的粉尘比电阻范围104～5×1010Ω·cm，粉尘过高或过低，若不...
