xx公司企业标准Z/XX·C-23-2020故障与质量问题管理程序版本：A0编制/日期：审核/日期：批准/日期：2020－10－10发布2020－11－2实施xx公司发布Z/XX·C-23-2020目次前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1目的…………………………………………………………………………………………………………12范围…………………………………………………………………………………………………………13引用标准……………………………………………………………………………………………………14职责权限……………………………………………………………………………………………………15程序要求……………………………………………………………………………………………………16相关文件……………………………………………………………………………………………………77产生记录……………………………………………………………………………………………………78流程图………………………………………………………………………………………………………79附表…………………………………………………………………………………………………………82Z/XX·C-23-2020前言本标准由xx公司标准化技术委员会提出。本标准由xx公司标准化技术委员会归口。本标准由xx公司品管部负责起草。本标准主要起草人：xx。2修订记录修订版本A0修订日期2020-2-10修订概要初版发行2Z/XX·C-23-2020故障与质量问题管理程序1目的为确保军品在科研、制造、试验和使用中出现的故障和质量问题能及时记录、报告、分析和处理，查明故障原因，实施纠正措施，必要时进行问题归零。2范围本规定适用于军品在科研、制造、试验和使用过程中出现的故障与质量问题的归零管理。3引用标准无4职责权限4.1质量问题的技术归零工作由研发部负责。4.2质量问题的管理归零工作由责任部门负责。4.3品管部负责质量问题的归口管理工作。负责提出“双五归零”具体要求，负责归零指令的发出及明确质量问题整改责任单位和时限，并督促其归零实施。负责组织对质量问题双归零的有效性进行评审。4.4公司成立故障审查组，定期审查故障信息。研发部经理担任组长，审查成员由研发部经理、设计师、品管部经理、验船师、生产经理等组成。5程序要求5.1对产品在制造、试验过程中出现的一般质量问题，按照《不合格品控制程序》的规定办理。5.2凡属于下列情况之一的，必须实施归零管理：5.2.1因船建造、试验过程中出现不合格造成废返经济损失在二千元以上（含2000元）五千元以下，但重复出现两次以上（含两次）的。5.2.2因建造、试验过程中出现不合格废返损失在五千元以上（含5000元）的。5.2.3产品交付后因不合格造成顾客投诉，退货的。25.2.4不合格品审理结论明确提出需实施故障归零管理的。5.2.5其它需要进行归零管理的。5.3归零管理原则5.3.1质量问题技术归零五条标准：“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三。”5.3.1.1“定位准确”：对发生的质量问题，要准确确定故障或缺陷部位。5.3.1.2“机理清楚”：通过试验、器件失效分析、DPA分析、理论分析等各种手段，弄清问题发生的根本原因。5.3.1.3“问题复现”：通过模拟试验或其它方法再现问题发生的现象，从而验证定位的准确性和机理分析的正确性。5.3.1.4“措施有效”：在定位准确和机理清楚的基础上，制定出有针对性的、具体可行的措施和实施计划，予以正确实施，经过检验或测试，证明改进措施正确、有效。5.3.1.5“举一反三”：清查问题型号在本公司相关产品是否会发生同类问题，并把发生的质量问题信息反馈给其它部门，从而防止同类问题的再次发生。5.3.2质量问题管理归零五条标准：“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章。”5.3.2.1“过程清楚”：查明质量问题发生、发展的全过程，从有关的每一个环节中，分析问题产生的原因，查找管理上的薄弱环节或漏洞。5.3.2.2“责任明确”：在“过程清楚”的基础上，分清造成质量问题各环节和有关部门人员应承担的责任，并从主观和客观、直接和间接方面区别责任的主次、大小。...
