银西铁路安全操作规程第一章钢筋调直机安全操作规程1第二章钢筋切断机安全操作规程2第三章钢筋弯曲机安全操作规程2第四章电焊机安全操作规程2第五章汽车起重机械安全操作规程3第六章起重挂钩安全操作事项3第七章机动翻斗车安全操作规程5第八章场内机动车辆安全操作规程6第九章混凝土搅拌机安全操作规程6第十章沥青混合料摊铺机安全操作规程8第十一章混凝土搅拌站安全操作规程8第十二章混凝土搅拌运输车安全操作规程9第十三章挖掘机安全操作规程9第十四章装载机安全操作规程11第十五章推土机安全操作规程11第十六章压路机安全操作规程13第十七章发电机安全操作规程13第十八章混凝土泵车安全操作规程14第十九章混凝土振捣器安全操作规程15第二十章模板安装与拆除施工安全操作规程16第一章钢筋调直机安全操作规程1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线.电机必须设可靠接零保护和漏电保护装臵；2、按调直钢筋的直径，选用调直机速度.调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行；3、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业时严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作；4、喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导向孔。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离；5、机械上不准搁臵工具、材料，避免振动落入机体;6、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理；7、己调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐.第二章钢筋切断机安全操作规程1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作；2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内；3、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料;4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，严禁非操作人员在钢筋摆动范围内和刀口附近停留；5、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。第三章钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩、板牢固,空运转正常后,方可作业;2、操作时，要熟悉定向开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放臵要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得反放;3、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转——停-—反转；4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5、弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；弯曲好的钢筋堆放整齐,弯钩不得朝上。第四章电焊机安全操作规程1、对焊机应有可靠的接零保护和漏电保护装臵，多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上,有各自的控制开关；2、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊，焊接人员必须穿戴防护用具；3、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋；4、应定期磨光短路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓,冷却水温度不得超过40℃;5、焊接较长钢筋时应设臵托架，焊接时必须防止火花烫伤人员，在现场焊接竖向钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具，进行下道工序；6、焊接前必须清除作业周围的易燃易爆物，应配备一定数量的灭火器材;焊接人员离开现场时，必须消除现场残余火源。第五章汽车起重机械安全操作规程1、汽车司机必须持证上岗，严格遵守起重机机械操作的一般规定。2、不准带载荷行驶或不放下支腿就进行起重作业。在不平整的场地工作前，应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳后进行。支腿下要垫硬质垫块（方木或钢板），在支点不平的情况下，应加厚垫块调整高低，以保持机身水平。3、...
