机电部分各工种危险源主提升机司机二、危险源1、司机操作时,精神状态差,监护不到位;2、提升机保护装置动作不灵敏或失效;3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声;4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋;5、停送电操作顺序错误;6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位;7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限;8、接地装置失效;9、停、送电时,不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置;10、绞车运行时更换绞车司机;11、消防器材不合格。三、预控措施1、司机操作时,必须保持良好的精神状态,并严格执行一人操作,一人监护制度;2、司机接班时,必须检查并试验各保护有效,确认完好后方可开车;3、司机开车前必须听清信号,确认无异常声音,方可开车;4、操作高压电气设备时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上;5、停送电顺序:先停低压,后停高压;先分断路器,后拉隔离开关,悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌;先送高压,再送低压;先将隔离开关置于合置,后断路器合闸;6、严禁触摸或靠近运转设备,转动部位应设防护栏,悬挂或张贴警示牌;7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查,损伤、断丝断股、磨损不超限;8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固;9、停、送电时,必须先核实开关柜编号,检查断路器分合状态、隔离手车位置等,确认无误后,方可进行对应操作;10、绞车运行中不得更换绞车司机;11、必须保证机房内消防器材齐全有效,摆放位置正确,定期检查。主通风机司机二、危险源1、精神状态差;2、保护装置不灵敏或失效;3、启动风机前检查不到位,4、操作高压电气设备主回路时,未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上;5、操作程序错误;6、风门小绞车及风门启闭异常;7、测温仪显示温度不准确;8、风机异响;9、接地装置失效;10、操作司机操作前未填写操作票。三、预控措施1、严禁疲劳作业,上岗前保持良好的精神状态。2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠,保证正常运行和备用;3、启动风机前,先检查制动手柄位置在松闸位置;4、操作高压电气设备主回路时,戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上,专人监管;5、操作前,必须填写操作票,按照操作票顺序操作规范操作;6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查,以保证运行正常;7、定期检修时,必须校核测温装置;8、运行风机出现异常响声时,立即停止故障风机,10分钟内必须启动备用风机;9、接地装置安装必须符合规定;10、启动风机时,认真填写操作票,按照操作票顺序规范操作;空气压缩机司机二、危险源1、精神状态不佳,情绪低落,巡检不到位;2、油气桶排气压力高于0.02MPa时,直接启动压缩机;3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上,停送电顺序错误;4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位;5、消防器材不合格;6、接地装置失效;7、带负荷分合隔离开关;8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上,压风机持续运行;9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。三、预控措施1、压风机司机保证良好的精神状态上岗,当班干部班前会确认,否则不得上岗;2、油气桶排气压力高于0.02MPa时,等待排气压力释放或人工排放到0.02MPa以下时,方可启动压缩机;3、高压停送电时,必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上,按照停送电顺序操作;4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位,转动部位设护栏或悬挂警示标语;5、保证机房内的消防器材齐全有效,摆放位置正确,定期检查;6、接地装置连接可靠,无锈蚀;7、操作电气设备时,严禁带负荷分合隔离开关,操作时由监护人监护;8、油位读数在油位计显示油位不足时,维修工及时加油;9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。主排水泵操作工二、危险源辩识1、开泵操作顺序不当;2、操作高压启动柜时,未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上;3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位;4、带负荷分合隔离开关;5、消防器材不合格;6、接地装置失效;7、在开车或巡检过程中,零部件松动;8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机;9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜;10、作业地点顶帮支护不完好。三、预控措施1、开泵操...