隧道超前小导管施工作业指导书1.适用范围适用于Ⅴ级围岩，或围岩自稳能力低围岩隧道超前支护（单双层）小导管的施工。（项目参考：向莆铁路、福永高速、沪昆铁路）2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求3.1超前小导管的主要作用及要求①加固一定范围围岩；也可以配合钢架使用，与钢架组成预支护系统；②单层超前小导管应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度≮1m；③双层超前小导管应用于Ⅴ级围浅埋偏压段、Ⅳ级围岩浅埋段、自稳能力很差地段，其纵向搭接长度≮1.5m。3.2超前小导管设计参数①间距：A、单层超前小导管环向间距40cm；B、双层超前小导管环向间距25cm②倾角：A、单层超前小导管外插角5°～10°，可根据实际情况调整；B、双层超前小导管外插角分别采用40°和10°交错布置，可根据实际情况调整。③注浆材料：采用水泥砂浆，砂浆水灰比为0.5～1.0（重量比），注浆压力0.5～1.0MPa；④设置范围：拱部120°范围。4.施工程序和工艺流程图4.2.1-1超前小导管施工工艺流程图制定施工方案进行施工效果检查设备准备管材加工施工准备材料准备机具准备现场试验地质调查喷砼封闭掌子面拱部放样布孔风枪成孔清孔插入小导管注浆M20砂浆准备隧道开挖5.施工工艺及施工要求5.1施工准备（制作钢花管）小导管前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为10mm，尾部长度不小于10cm作为不钻孔的止浆段，（单层设10cm止浆段，双层设20cm止浆段）。小导管构造见图5.1-1。超前小导管构造图5.1-15.2施工方法及工艺5.2.1小导管安装⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用凿岩机钻钻孔，孔径较设计导管管径大3~5mm以上；⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，外露部分支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系，并用高压风将钢管内砂石吹出；⑶小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。5.2.2注浆⑴注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为了加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3~5根）；⑵采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土5～10cm厚封闭掌子面，形成止浆盘。⑶注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。注浆量达到设计注浆量和单孔注浆压力达到设计终压时注浆方可结束。⑷注浆施工中认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。⑸注浆参数可参照以下数据进行选择：注浆压力：一般为0.5～1.0Mpa浆液初凝时间：1～2min水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥砂：中细砂5.2.3注浆异常现象处理⑴串浆时及时堵塞串浆孔。⑵泵压突然升高时，可能发生堵管，应停机检查。⑶进浆量很大，压力长时间不升高，应重新调整砂浓度及配合比，缩短胶凝时间。6.劳力、机具设备的配置⑴根据超前小导管每环设计数量，确定每工班钻孔及注浆施工人员人数，一般不宜少于10人，施工中应根据现场情况及时调整。⑵结合向莆铁路大断面隧道的特点，每工班施工机具配置如下：KBY-50/70注浆泵1台、风动凿岩机不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。7.材料要求超前小导管规格：A、单层超前小导管钢管采用外径42mm、壁厚3.5mm热轧无缝钢管，钢管长4.5m（辅助坑道钢管长度为3.5m），符合设计要求；B、双层超前小导管钢管采用外径50mm、壁厚5mm热轧无缝钢管，钢管长5m，符合设计要求。8.质量控制及检验8.1铁路质量控制要求8.1.1质量验收参照规范⑴《铁路隧道工...
