金属风管制作安装工程施工工艺标准VIP免费

SGBZ-0801金属风管制作安装工程施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—20021、范围本工艺标准适用于普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板及铝板的风管制做。2、施工准备2。1材料要求及主要机具：2.1.1所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2.1.2制作风管及配件的钢板厚度应符合表2.1。2的规定。风管及配件钢板厚度表2。1。2矩形风管长边尺寸或直径mm80～320340~450480～630670~10001120~1250圆形风管0.50。60.60。80.81.01。01.00.82.0中低压系统0.5高压系统除尘系统风管1.53。01320～20001。21.22500～40001.2按设计要求2。1.3镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2。1.4制作不锈钢板钢板风管和配件的板材厚度应符合表2。1。4的规定。不锈钢板风管和配件板材厚度表2.1.4圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）不锈钢板厚度（mm）100~5000.5560～11200.751250～20001.002500~40001。22.1.5不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。2.1.6制作铝板风管和配件的板材厚度应符合表2.1.6的规定.铝板风管和配件板材厚度表2。1.6圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）铝板厚度(mm）100~3201。0360～6301。5700～20002.02500～40002.52.1.7铝板材应具有良好的塑性、导电、导热性能及耐酸腐蚀性能,表面不得有划痕及磨损.2.1。8龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。排烟系统钢板厚度可参照高压系统。2。2作业条件：2.2。1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。2.2.2现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。2。2。3作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材.2。2.4风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底.3、操作工艺3.1工艺流程：展开下料咬口制作风管折方剪切倒角成型方法兰下料焊接打眼冲孔领料3。2划线的基本线有:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。3.3板材剪切必须进行下料的复核,以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。3。4剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。3。5板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图3。5。图3.53。6金属薄板制作的风管采用咬口连接、铆、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表3.6规定。金属风管的咬接或焊接界限表3.6圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。翻边成品喷漆检验出厂材质板厚（mm）δ≤1。01.0＜δ≤1。21。2＜δ≤1。5δ＞1.5钢板（不包括镀锌钢板)咬接焊接（氩弧焊及电焊)不锈钢板咬接咬接铝板焊接焊接（电焊）(气焊或氩弧焊）3。6。1咬口连接类型宜用图3。6。12的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度，应符合表3.6。1的要求。图3.6.1咬口宽度表(mm）表3。6。1钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0。7以下6~86～70.7～0。828～107～80。9~1。210～129~103.6。2焊接时可采用气焊、电焊或接触焊,焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可选图3。6。2几种形式.图3。6.23。6.3铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面,铆钉头应把板材压紧，使板缝密合密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。3.7咬口连接根据使用范围选择咬口形...