溶剂型丙烯酸树脂涂料-51coat溶剂型丙烯酸树脂涂料溶剂型丙烯酸树脂涂料AcrylateResin第一节第二节第三节第四节第五节丙烯酸树脂的基本化学反应聚合工艺热塑性丙烯酸树脂热固性丙烯酸树脂辐射固化丙烯酸树脂涂料溶剂型丙烯酸树脂涂料概述丙烯酸树脂是以(甲基)丙烯酸脂类单体为主，借助硬性不饱和单体和极性不饱和单体的特性，通过共聚合反应而合成出具有不同性能和不同用途的高聚物，通常泛称丙烯酸树脂。丙烯酸酯涂料为(甲基)丙烯酸酯及其它烯属单体共聚和制成的树脂所组成，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂和助剂，制成溶剂型、水溶性型、水分散型、非水分散型、粉末型以及无溶剂型等多种品种。丙烯酸涂料是指以丙烯酸型、粉末型以及无溶剂型等多种品种。丙烯酸涂料是指以丙烯酸(酯)、甲基丙烯酸(酯)为主要单体，同其它含乙烯基的单体共聚、甲基丙烯酸(合反应而生成的丙烯酸共聚树脂，再调入适当的颜料、填料、助剂，即为丙烯酸涂料。丙烯酸树脂色浅、保色性、保光性、耐侯性好，光泽和硬度高等优点，被广泛应用于室内外高装饰性领域中。溶剂型丙烯酸树脂涂料丙烯酸单体的种类丙烯酸单体有丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和多官能单体：丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基三丙烯酸酯等。丙烯酸系单体包括丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酸多官能单体，其基本结构均属于乙烯基单体，双键的活性受所带官能团的影响。由于官能团具有很大的活泼性，所以双键本身的活性很大，很易发生聚合反应。(1)热聚合：丙烯酸酯不加任何引发剂，仅仅加热使可发生聚合。(2)光聚合：在有可见光存在的情况下，丙烯酸酯可以发生聚合，但反应的速度较慢(3)辐射聚合：以高能射线照射丙烯酸单体分子上将产生活性中心，引发聚合(4)引发聚合：加入一定量的引发剂，促使聚合发生。丙烯酸用于各种粘合剂中作为羧基单体的使用量占总量约l0~20%而大量用于制作不同分子量的聚丙烯酸盐。溶剂型丙烯酸树脂涂料丙烯酸及其酯类近几年发展迅速。丙烯酸酯主要有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸辛酯。到20世纪60年代末，丙烯酸有多种制备方法：氰乙醇水解法、丙烯腈水解法、Reppe法及丙烯氧化法。80年代后新建和扩建装置均采用丙烯二步氧化法。该法生产丙烯酸主要取决于催化剂。在工业生产中，通常将丙烯酸酯分成轻酯和重酯两种。在20世纪70年代中期，丙烯酸在工业上主要用来生产丙烯酸酯类，占丙烯酸总消费量的62%左右，应用于建筑、造纸、皮革、纺织、塑料加工等领域。此外，其在精细化工领域占有相当重要的地位。用丙烯酸生产的聚丙烯和丙烯酸共聚物，传统上只被用作分散剂、絮凝剂和增稠剂等。70年代后期，聚丙烯和丙烯酸共聚物出现了两个崭新的应用市场---高吸水树脂和助洗涤剂，为拓展丙烯酸用途提供了光明的前景，并促进了丙烯酸工业的发展。一般轻酯是指丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯，重酯则是指丙烯酸丁酯和丙烯酸辛酯，可以在同一装置中生产。目前工业上大多采用丙烯酸与醇直接酯化法生产丙烯酸酯。其中，生产轻酯通常用硫酸或酸性离子交换树脂作酯化反应催化剂，而生产重酯的催化剂根据生产工艺及产品种类不同而各异。溶剂型丙烯酸树脂涂料目前丙烯酸及其酯生产技术发展趋势主要集中在工艺过程的改进和催化剂的研究上。在丙烯酸精制方面，日本三菱油化公司成功开发出反应气吸收塔和五塔精制工艺；日本触媒化学公司也对原有的萃取蒸馏工艺作了有效改进；美国企业一直对醋酸-甲醛气相缩合法进行研究，并取得了一定进展。此外，日本三菱油化公司在传统Mo-V型催化剂的基础上，在助剂、载体和制备工艺方面都进行了重大改进，使催化剂寿命延长。美国So-hio公司开发出Mo-V-Zr系复合催化剂。丙烯酸酯合成技术改进也层出不穷，如丙烯酸丁酯和2乙基己酯的合成已转向连续法。我国在20世纪60年代就生产丙烯酸及其酯类产品，但均用丙烯腈水解法，规模较小。1984年北京东方化工厂引进日本技术建成年产4.5万吨丙烯酸装置，从此我国丙烯酸酯工业有了长足发展。目前国内主要生产厂家有北京东方化工厂、吉化公司、上海高桥石化公司...
