冶金工业钢结构重防腐涂料的施工质量控制摘要:目前冶金工业钢结构因受到生产环境的影响,很容易受到腐蚀。生产成本因为常常维护而提高。为延缓腐蚀时间,延长使用寿命,在冶金行业钢结构重防腐施工阶段,必须根据操作规程制定合理的措施。本文提到的具体措施有:确保钢材表面的施工处理达到标准,运用多遍涂装的方法减少针孔的产生;注意施工条件和施工方法;并实行一些检测方法,如涂层厚度检测,针孔检测等。关键词:冶金钢结构;钢表面;针孔;检测中图分类号: tf 文献标识码: a 文章编号:目前钢结构在冶金工业中广泛使用。钢结构工程虽然有着承重性好,施工速度快等的优点,但也有一个缺点,加重了后期维护工作的工作量,那就是耐腐蚀能力差。尤其是在生产环境恶劣的冶金车间,这个问题就更加突出了。为解决这一问题,也为降低生产维护成本,很多施工单位都选用重防腐涂料.但很多时候,在构件交付后的一段很短的时间内,就出现了表面锈痕的现象。这大大提高了维护成本。这个现象主要是由于施工质量不过关引起的。那么冶金钢结构重防腐涂层的施工质量监控就尤为重要了。按腐蚀机理,金属腐蚀可分为三类.第一类是金属高温气体腐蚀。钢材容易在高温情况下(500—1000℃)被氧化,而在表面形成氧化铁皮。第二类是化学腐蚀,也就是干腐蚀,即在没有液相环境或凝露环境下所产生的腐蚀.第三类是电化学腐蚀,也就是湿腐蚀,指电解质溶液接触的腐蚀过程.此种腐蚀在冶金钢结构中最为严重。重防腐涂料通常在恶劣腐蚀环境下使用,一般使用寿命很长。使用重防腐涂料有效的保护刚才表面,延长钢材的寿命。原理是防腐涂料中的防锈颜料和成膜剂共同构成了防锈层,这样钢材就不会受到腐蚀了.为了提高钢结构防腐水平,要加强施工质量控制.重防腐涂料涂层的施工(一)钢材表面的施工处理据调查,涂装的除锈质量受钢材表面除锈质量的影响。钢结构的使用年限也会因为钢表面的除锈质量不高而减少。所以钢材表面的施工尤为重要。在涂装前要检查钢表面的铁锈和氧化皮是否除尽.为了避开点锈的情况,要检查焊缝有没有气孔残留焊渣,有没有砂眼,或其他凹凸部分,假如有要赶快磨平.处理完喷砂,抛丸后要检查粗糙度是否合适,假如太小会影响附着力,太大不但会消耗很多涂料,而且没覆盖的涂层容易产生波峰,形成点锈。按国际标准,中级粗燥度就较为合适(40um-70um)。钢表面的粉尘需要处理,假如不处理的话,不但会降低涂装效果,还会使涂料附着力下降,更重要的是灰尘吸潮会加剧...