分项工程技术(安全）交底记录编号：建设单位名称工程名称分项工程名称金属桥架、线槽安装施工交底部位施工单位名称工种交底时间1、所依据的技术文件及标准规范：1。1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011。2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20021。3《建筑电气工程施工质量工艺标准》（ZJQ00-SG—006—2003）1.4施工图纸(2501,2502,2503，4501,4502,2504,2505,2506,2507,2508.）2、施工准备:2。1材料要求2。1。1金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。2.1。2金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。2。1。3镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆（架）、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。2.1。4辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆.2。2主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。2．3、作业条件:2。3.1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。2.3。2桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。2。3.3室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。2．3.4地面线槽应及时配合土建施工。3、材料和质量关键点要求：3。1材料的关键要求3.1.1桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求.3.1.2槽板内外应平整光滑，无扭曲现象,无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。13。1.3桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3。3.1.桥架、线槽允许的最小板材厚度表3。3.1线槽宽度（mm）允许最小厚度（mm＜400400～8001。52.0＞8002。5线槽宽度(mm）允许最小厚度(mm）3。2技术关键要求3。2。1桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。3。2.2桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。3。2.3手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》(GB5117)标准,宜用E4300型~E4313型焊条.3.2。4连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应.3.2。5生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1%.3。2.6桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm.3。3质量关键要求3.3。1桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启.3.3。2桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。3。3.3桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。3。4职业健康安全关键要求3.4。1高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击.3。4.2消防措施：电、气焊及金属切割时,防火、防爆炸,加强劳动保护。3。5环境关键要求3.5.1控制噪声污染；3.5。2控制粉尘污染;3。5.3控制化学污染。4、操作工艺：24。1工艺流程弹线定位→预埋铁或膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装4.2弹线定位4。2.1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。4。2.2按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。4。3预埋铁或膨胀螺栓4。3.1预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。4.3.2紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在2～3cm，再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。4。3。3根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。4.4支吊架安装4。4。1支吊架位置的确...
