热控仪表管路安装工艺标准目录1范围2规范性引用文件3术语4热控仪表管路安装4.1基本规定4。2施工准备4。3材料和质量要点4。4施工工艺4.5质量标准4。6成品保护4。7安全环境保护措施4。8质量记录热控仪表管路安装工艺标准1、范围本工艺标准适用于火力发电厂热工测量管路、气源管路、取样管路和排污管路等小口径管道的施工。2、规范性引用文件《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇《DL/T5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》第5部分:热工自动化《DL/T5182-2004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》《热工测量和控制仪表的安装》第二版3、术语3.1测量管路：传送被测介质的管路。3。2信号管路：仪表或控制设备之间传送信号的管路.3。3动力管路：传送气体或液体动力源的管路。3。4取样管路：分析仪表取样的管路。3.5吹扫管路:为防止被测介质粉尘进入测量管路及仪表而用气体进行反吹的管路。3。6放空排污管路：仪表或取源部件将被测介质放空或排污用的管路。3.7伴热管路：为仪表及管路伴热保温用的管路.4、热控仪表管路安装4.1基本规定4.1。1仪表管材质及规格应符合设计要求，设计未作规定时，可遵照《规范》选用。4。1。2管路应按设计的位置敷设,或按现场具体情况合理敷设，不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处。4。1。3测量管路的最大允许长度应符合下列规定：4.1。3.1压力测量管路不大于150m4。1.3.2微压、真空测量管路不大于100m4。1。3。3水位、流量测量管路不大于50m4。2施工准备4。2.1施工技术准备4。2.1。1接到施工图纸设计资料后，施工技术人员熟悉设计图纸、资料、组织设计交底和图纸会审,填写图纸会审纪要.4.2。1.2图纸会审后，施工技术人员编制施工方案或技术措施.4。2。1.3施工技术人员根据现场实际情况对现场整体仪表管路及变送器支架（或保护柜)安第2页共2页热控仪表管路安装工艺标准装位置进行二次设计，既要保证节约人力、物力，也要保证管路安装工艺整齐、美观、维护方便。4。2。1。4熟悉施工图纸,有关技术文件及特殊仪表使用安装说明书，为班组进行技术交底，并填写交底记录.4。2。2施工现场准备4。2.2。1筹备好施工机具及施工用料。4。2.2.2搭设现场材料仓库、货架及其它设施和现场预制场地。4。2。2.3了解仪表设备、材料的到货情况和现场仪表管路施工所具备的施工条件。4。2。2.4施工用计量器具及试验仪器必须经计量部门鉴定,确认合格后方可使用。4。2.2.5每道工序开始前由施工技术人员进行交底，并做好交底记录。4.3材料和质量要点4。3。1各种管路材料的要求4.3.1。1仪表的测量管路一般采用规格为φ12、φ14、φ16无缝钢管或不锈钢管,气源管路一般采用规格为φ6、φ8、φ10紫铜管或不锈钢管。除不锈钢管和紫铜管以外,其它管路应预先除锈刷漆。检查管材壁均匀、无劈裂、砂眼、棱角和凹陷等现象，并且有材质合格证.4。3。1。2管材的配件(直通、弯头、三通）角度准确、无劈裂、无砂眼、两端无毛刺，下图为插焊配件。4.3.1.3阀门的规格型号应符合设计要求。高温高压要符合温度和压力要求，制造规范，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密,填料密封完好无渗漏。手轮完整。4。3。1。4法兰及其它的配件材料、型钢、管卡子、填料、垫片等都要符合设计要求。4。3。2设备材料的清点检查4.3.2。1管路敷设所用的管材、部件材质和规格应符合设计要求，并应有质量合格证。4。3。2。2按照设计图纸的要求，在安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证,保证数量、质量符合设计及安装要求.4.3。2。3管路敷设前，管子及部件内外表面应清洁干净。除不锈钢管和紫铜管以外，其它管路使用前要先对管子进行除锈,然后刷银粉漆，使表面达到光亮、美观。外部处理完毕后进行内部处理,可先使用气源对管路内部进行吹扫,然后用汽油或稀料进行除锈、脱脂、清洁，内部必须无污物、杂质、畅通，清理完毕将管口临时封闭,避免赃物进入。4。3.2.4对不锈钢、合金等材质的安装材料要进行光谱检验，并做好记录标识，对于高温、高压、特殊材料及配件都要进行光谱复查.4。3。2。5管路弯制必须使用专用弯管器，可根据仪表管的型号选择,下...
