数控机床故障诊断与维修基本概念VIP免费

第1页共53页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共53页第一章数控机床故障诊断与维修基本概念1－1数控机床的基本概念一、数控技术与数控机床1、数控技术---NC2、计算机数控---CNC3、加工中心---MC（带ATC）4、柔性加工单元---FMS（带APC）5、计算机集成制造系统---CIMS二、数控系统及组成1、数控系统的基本组成数控系统是所有数控设备的核心。数控系统的主要对象是坐标轴的位移（包括移动速度、方向、位置等），其控制信息主要来源于数控加工或运动控制程序。因此，作为数控系统最基本组成应包括：1）输入/输出装置2）数控装置3）伺服系统2、NC、CNC、SV、PLC的概念1）SV---伺服驱动（ServoDrive）按日本JIS标准规定的术语，它是“以物体位置、方向、状态等作为控制量，追踪目标值的任意变化的控制机构”。作用：一是使坐标轴按照数控装置给定的速度运行；二是使坐标轴按照数控装置给定的位置定位。2）PLC---可编程序逻辑控制器（ProgrammableLogicController）或可编程序机床控制器PM（Machine）C。三、机床的组成与加工原理1、数控机床的基本组成输入/输出装置、数控装置、伺服驱动和反馈装置、辅助控制装置以及机床本体。2、数控加工原理实质应用的是“微分”原理；1）数控装置根据加工程序要求的刀具轨迹，将按机床对应的坐标轴，以最小移动量（脉冲当量）进行微分，并计算出各坐标轴需要的移动脉冲数；2）通过数控装置的“插补”软件或“插补”运算器，把要求的轨迹永以“最小移动单位”为单位的等效折线拟合，并找出最接近理论轨迹的拟合折线；3）数控装置根据拟合折线的轨迹，给相应的坐标轴连续不断地分配进给脉冲，并通过伺服驱动使机床坐标轴分配的脉冲运动。由此可见：1只要数控机床的最小移动量（脉冲当量）足够小，所用的拟合折线就可以等第2页共53页第1页共53页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共53页效代替理论曲线；2只要改变坐标轴的脉冲分配方式，即可改变拟合折线的形状，从而达到改变加工轨迹的目的；3只要改变分配脉冲的频率，即可改变坐标轴（刀具）的运动速度。能同时参与插补的坐标轴数，称为联动轴数；显然，当数控机床的联动轴数越多，机床加工轮廓的性能就越强；因此，联动轴的数量是衡量数控机床性能的重要技术指标之一。四、金工车间现有设备情况GSK980T数控车床4台、FANUC南通铣床2台、SIEMENS铣床1台、电火花1台、线切割1台、加工中心1台、GSK980TD数控车床示教机4套。1-2数控机床的故障类型与主要故障一、常见故障及其分类1、按故障发生的部位分类1）主机故障---指机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分；因机械部件安装、调试、操作使用不当引起因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦大引起因机械零件的损坏、连接不良等引起☆主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等；润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良等；数控机床要定期维护、保养，控制和根除“三漏”现象发生可减少主机部分故障。2）电气控制系统故障---“弱电”、“强电”“弱电”指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制部分；包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输入/输出单元等；可分为硬件故障和软件故障；“强电”指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制回路。发生几率要大于“弱电”。2、按故障的性质分类1）确定性故障2）随机性故障3、按故障的指示形式分类1）有报警显示的故障A、指示灯显示报警---指通过控制系统各单元上的状态指示灯（一般由LED或小型指示灯组成）显示报警；B、显示器显示报警---指可以通过CNC显示器显示出报警信号和报警信息的报警；分为NC和PLC的报警；2）无报警显示的故障4、按故障产生的原因分类1）数控机床自身故障第3页共53页第2页共53页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共53页2）数控机床外部故障---供电电压过低、过高，波动过大，电源相序不正确或三相...