安全技术/化工安全氯碱-聚氯乙烯生产离子膜工段生产特点、常见事故及预防一、生产特点(一)易燃易爆(1)本工段在电解过程中所得副产品氢气，是易燃、易爆气体，当氢气与空气混合时，其爆炸范围在4.1~74.2％(体积)，因此，正常操作时，氢气应保持正压，在开、停车或检修时，必须充分充氮予以置换。有的需在停车期间冲氮保持500mmH2O压力，形成氮封。如遇氢着火，应使用二氧化碳或1211灭火机灭火。(2)电解生产中所得副产品氯气，若因故氯中含氢量上升也会引起爆炸，因此，必须保持氯中含氢≤0.4％。(二)有毒本工段在电解生产过程中所得副产品氯气．是一种有毒的气体，空气中含量到一定浓度就能使人致死，因此，要求做好下列工作：(1)减少跑、冒、滴、漏，严保设备密封性能，使操作点空气中最大氯含量不超过1mg／m3；(2)操作者在止岗时必须备有防毒面具，并能正确使用；(3)如遇有大量氯气外泄时，非必要留在岗位的人员应迅速向上风向暂避；(4)吸入少量氯气、可服用解氯药水。严重吸氯中毒的，应立即将患者移至新鲜空气处．并送医院诊治。(三)强电流本工段电解过程中使用的是强大的直流电，易使人触电身亡。电流数值对人体的危害关系如下：60mA直流电。有痛觉的电击80mA直流电，电击使肌肉控制力减弱100mA直流电，电击万害．将失去控制力400mA直流电，电击使心脏受损800mA直流电，电击使人致死因此要求：(1)操作人员必须穿绝缘靴；(2)严格执行一手接触电槽时，另一手不触及接地物，以防触电；(3)直流电正、负极对地电位差不大于总电压的10％；(4)如遇触电，应立即用绝缘物件隔绝电源或拉断电源开关。触电者脱离电源后，立即施行人工呼吸，请医务人员到现场，转送至医院急救。(四)强腐蚀1．本工段生产的主要产品烧碱，浓度高，具有强腐蚀性，又生产过程中使用的其它化学品如盐酸、次氯酸钠等，都具有强腐蚀性能，对人都会造成伤害，如灼伤、眼睛失明等，因此必须做到：(1)穿戴必须的防护用品，检修时必须戴好防护眼镜、手套和安全帽；(2)检修前，设备、管道必须先放空、清洗，确认无物料时才能拆开检修；(3)如遇皮肤、眼睛被酸、碱测入，应立即在现场大量用冷水或硼酸水冲洗，严重者应在上述冲洗措施同时立即送医院治疗。2.强腐蚀还来自于杂散电流，杂散电流易引起设备、管道的电腐蚀，因此，在设计时必须考虑较好的断电装置，或采用防腐蚀电极的方法予以保护，同时，设备、管道应采用防腐材质或绝缘材质。二、安全操作要点(一)严格执行各主要工艺中控指标1.严格控制进过滤器盐水的氧化还原电位，应小于200mV，以防止CIO-超标，损坏炭素管元件和螯合树脂。2.严格控制进螫合树脂塔盐水的pH值在9士0.5，以防止过酸、过碱，使螯合的杂质(Ca2+、Mg2+)重新脱析而进入电解槽。损坏离子交换膜。3.严格控制电解槽的阴、阳极液面，防止因脱液而造成阴、阳极短路，烧坏电槽。4.严格控制脱氯时pH值在1.5～2.0，以免过碱时脱氯不好，使淡盐水中CIO-含量上升，损坏下工序的设备。5.严格控制尾气含氯小于Img／m3，以防止跑氯，污染环境。(二)报警联锁系统灵敏可靠I.因离子膜电解槽的极距非常小，有的属零极距，因此必须注意槽温、槽压，不然就会发生损坏离子交换膜和电极等各种事故，为此设立槽温、槽压的报警讯号和槽压的联锁停电装置。2.离子交换膜是非常昂贵的，且目前还必须进口，其对物料的质量要求非常严格，如不符质量要求，就会损坏膜，从而影响产量、质量，严重的会发生意想不到的事故。因此设立了二次精制盐水的程控程序操作及报警讯号，还设立了盐水质量的在线分析仪及报警讯号。3.氢气与氯气不能相混合，不然会发生爆炸，为此应严格控制氢气压力，设立了氢气压力报警讯号。4.离子膜电解生产要求稳定，因此设立了下列各上、下限报警信号。一次盐水流量、压力及液位过滤器压差二次盐水压力、流量及液位入槽盐水流量、压力及液位纯水流量、压力氧化还原电位各pH控制(三)防止发生爆炸1.防止氯中含氢过高而发生爆炸，要严格控制阴、阳极液位，并每天对每槽作一次气体全分析，每班对氯总管作一次气体全分析，严格控制氯中含氢≤0.1％。2.在单槽或系统开、停车检修时，必须严格按规程要求冲氮置换及...
