煤矿打钻作业安全措施VIP免费

煤矿打钻作业安全措施依据工作面瓦斯治理要求，现需在*****（综）回风巷、运输巷及帮助巷道内进展措施钻孔施工，为确保打钻施工期间安全，特制定安全技术措施如下：一、钻孔施工工艺及要求打钻施工工艺流程：交接班→作业安全环境确认→稳钻→连接风水管路及附属装置→试钻→二次加固钻机→开孔→正常打钻→退杆验收。钻孔采纳框架式、履带式全液压钻机施工，煤孔采纳压风排粉，岩孔采纳水力排粉，“两堵一注”封孔工艺封孔。二、施工安全措施1、跨轨道、皮带打钻安全措施：①、打钻人员进入打钻地点前，应首先与无极绳绞车司机、皮带司机联系，告知其当班打钻位置、影响范围，协调好打钻、运输时间。②、无极绳绞车运行期间，巷道内不得开钻；钻场内人员不得随便跨越钢丝绳，并留意来往运输车辆，发觉车辆运行至钻场四周时，留意躲避车辆。③、打钻期间，人员严禁站在皮带及皮带架上作业；跨越皮带时必需通过皮带过桥，以防皮带运转伤人。④、皮带运行期间，打钻人员应保持精力集中，并留意皮带运输状况，防止矸石或煤块伤人；接钻杆时，要握紧钻杆、水辫等物件，防止掉落在皮带上，造成人员损害或设备损坏。2、斜坡巷道打钻安全措施：①、钻机安装前，先进展底板平坦，钻机底部加垫方木，确保钻机安装稳固。②、打钻期间，要利用手拉葫芦固定钻机机架，系好防倒绳，防止钻机翻倒、滑动伤人。3、施工前，打钻人员要首先对现场进展安全检查，确保支护坚固，篦子合格，通风良好，风、水、电源到位，抽采管、集抽器续接到位，发觉问题，马上汇报处理。4、钻场内必需悬挂由防突科出具的钻孔设计图表，现场配备坡度规、卷尺，钻孔方位由地测人员标定，坡度由钻机长负责标定，方位、坡度误差不得超过±1°。5、打钻时必需实行防尘措施，安装捕尘器，悬挂防尘网，使用喷雾装置。6、打钻地点应安装视频监控系统，打钻人员负责将视频监控装置调整至适宜位置，开孔及拔杆时要向地面视频监控中心汇报，确保对打钻施工全过程进展实时视频监控。7、打钻人员要穿戴整齐，衣角袖口要扎紧系牢，佩戴好防尘用品，不准带手套。8、钻机安装时，底板要平坦；钻机各部件螺丝上紧，立柱上方必需加垫方木，系好防倒绳，并捆绑坚固。9、起吊安装钻机时，应使用不小于3吨的手拉葫芦操作，并确保其完好牢靠，捆绑坚固。10、施工期间，如需登高作业时，必需打设平台，并确保平台稳固。11、履带式钻机操作安全措施：①、操作履带式钻机行走时，必需指定现场监护人员，钻机四周5米范围内严禁无关人员进入。②、操作履带式钻机上坡和下坡时，操作人员肯定要站在钻机上方；下坡时，操作人员在上方，向下开履带钻机；上坡时，操作人员同样站在上方，向后倒着开履带钻机，防止因坡度过大或地面浮煤导致履带钻机向下滑动，引起事故。③、操作履带式钻机锚固时，使用调斜油缸时肯定要缓慢操作，严禁突然推动（或拉动）手把，使得机架升降过快而引起安全事故。12、打钻过程中，人员不得站在钻机正前方；钻机未停机前，严禁跨越钻机、钻杆，或用手、管钳等接触钻杆、钻机转动部位。13、打钻人员必需严格根据钻孔设计要求施工，未经防突科技术人员同意，不得擅自更改钻孔施工参数。14、钻机正常操作中要先送水（风），后开钻；先停钻，后停水（风）；先旋转，后推动；先停推动，后停旋转，做到“一进三退、低压慢速、掏空前进”。15、打钻过程中，操作人员要精力集中，依据钻进压力变化、钻孔排粉、返风状况，准时调整钻机的推动速度和旋转速度；钻机消失温度、声音特别，或孔内特别等现象，应马上停机查看处理。16、打钻过程中，但凡消失钻孔排粉不畅、有堵塞钻孔现象时，应停顿钻进向抽采队值班人员进展汇报，并马上停风开水，进展处理，处理时间严禁超过3分钟；处理期间必需严格监控孔内回风中一氧化碳状况，若在3分钟处理范围内消失一氧化碳，马上停顿处理，该钻孔按报废孔用黄土密封。17、打钻中时消失瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、严峻顶钻、喷孔等突出预兆现象时，要马上停顿作业、切断电源、撤出人员，并向调度室、防突科汇报。18、打钻中时消失煤壁松动、偏帮、来压、消失雾气，煤壁挂红挂...