机械制造技术(含工程材料)课程教学大纲VIP专享VIP免费

第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共5页《机械制造技术（含工程材料）》课程教学大纲课程名称：机械制造技术基础/Mechanicalproductiontechnologyfoundmantal课程编号：163103学时：64学分：4讲课学时：64考核方式：考查先修课程：工程图学适用专业：数控加工、机电一体化开课院系：高职学院教材：王英杰主编．金属工艺学．高等教育出版社主要参考书：于骏一邹青．机械制造技术基础．机械工业出版社许海珠主编．机械工程材料（第二版）．高等教育出版社一、课程的性质和任务本课程是机电一体化和数控技术等专业的一门主要专业基础课，具有较强的科学性、实践性和综合性，是机械类或近机械类专业的主干课之一，在相应各专业的教学计划中占有重要地位，是培养机械或机械管理工程师的重要课程。本课程的目的和任务是使学生了解常用金属材料的基本性能，了解材料加工工艺和机械制造技术的基本知识和基础理论；掌握常用工程材料成分－加工工艺－组织－性能－应用间关系的一般规律；熟悉常用工程材料，初步具有合理选用工程材料的能力。为以后学习其他相关课程和从事机械设计与加工制造方面的工作奠定必要的理论和实践基础。二、教学内容和基本要求１．教学内容第一章金属材料与机械制造过程概述§1-1金属材料的分类§1-2钢铁材料生产过程概述§1-3机械制造过程概述第二章金属的性能§2-1金属的力学性能§2-2金属的物理性能与化学性能§2-3金属的工艺性能第三章金属的晶体结构与合金§3-1金属的晶体结构§3-2纯金属的结晶§3-3金属的同素异构转变§3-4金属的晶体结构§3-5合金的结晶第四章铁碳合金§4-1铁碳合金的基本组织§4-2铁碳合金状态图第五章非合金钢§5-1杂质元素对钢性能的影响第2页共5页第1页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共5页§5-2非合金钢的分类§5-3非合金钢的牌号和用途第六章钢的热处理§6-1钢在加热时的组织转变§6-2钢在冷却时的组织转变§6-3退火与正火§6-4淬火§6-5回火§6-5钢的表面热处理与化学热处理§6-5热处理新技术简介§6-5热处理工艺应用第七章低合金钢与合金钢§7-1合金元素在钢中的应用§7-2低合金钢与合金钢的分类及牌号§7-3低合金钢§7-4合金钢第八章铸铁§8-1铸铁概述§8-2常用铸铁§8-3合金铸铁第九章有色金属及合金§9-1铝及铝合金§9-2铜及铜合金§9-3钛及钛合金§9-4轴承合金第十一章金属的腐蚀及其防护方法§11-1金属的腐蚀§11-2防止金属腐蚀的方法第十二章铸造§12-1铸造概述§12-2砂型铸造§12-3铸造工艺图§12-4铸件的结构工艺性第十三章锻压§13-1锻压概述§13-2锻压加工基本知识§13-3自由锻工艺过程设计§13-4锻件的结构工艺性第十四章粉末冶金§14-1粉末冶金概述§14-2硬质合金第十五章焊接§15-1焊接概述第3页共5页第2页共5页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共5页§15-2焊条电弧焊§15-3焊接应力与变形§15-4焊件的结构工艺性第十六章材料选择与毛坯加工方法分析§16-1金属材料的选用原则§16-2材料的合理使用§16-3典型零件选材实例§16-4毛坯加工方法分析第十七章切削加工基础知识§17-1切削加工概述§17-2切削运动与切削用量§17-3切削刀具§17-4切削过程中的物理现象第十八章切削基床的基础知识§18-1基床的分类与型号§18-2车床§18-3钻床和镗床§18-4刨床和插床§18-3铣床§18-4磨床第十九章各种表面的机械加工方法§19-2外圆表面的加工方法§19-3孔的加工方法§19-4平面的加工方法§19-5圆柱齿轮齿形的加工方法§19-6零件结构的切削加工工艺性第二十章特种加工与数控加工简介§20-1特种加工概述§20-2特种加工方法简介§20-3数控加工简介§20-4典型数控机床简介第二十一章机械加工工艺规程的制订§21-1机械加工工艺规程概述§21-2工件的安装与定位基准§21-3加工工艺路线的制订第二十二章表面处理技术简介§22-1表面处理技术概述§22-2表面处理工艺简介第二十三章产品质量的检验与控制§23-1无损检测方法§23-2产品质量检验环节§23-3产品的质量控制与管理第二十四章装配第4页共5页第3页共5页编号：...