一、烧伤，烫伤产生原因:劳保用品穿戴不齐全，违规违纪作业及意外。预防措施:1.在作业前认真检查劳保穿戴(工作服、安全帽、防护面罩、手扪子、披肩、护腿、劳保鞋等），不合格的劳保禁止使用。2.严格遵守安全操作规程3.认真搞好员工安全教育，以典型事故案例为素材，强化作业人员的安全意识4。定期组织安全检查，并对所使用的安全工器具按规定进行检测。5.作业前认真检查工器具是否完好,符合安全要求，不合格的工器具严禁使用处置措施：1.当发生烧、烫伤人身事件后,现场人员应及时将烧、烫伤人员脱离危险区域，2..发生烧、烫伤事故,造成。2.2名以下作业人员一般烧伤，不对生命构成威胁时，立即在现场用冷水将受伤者进行现场降温，以降低高温对皮肤的灼伤，同时通知医务室工作人员到现场救治，根据伤者伤情决定是否送医院救治3。现场人员不得强行脱除伤员的工作服，以免扩大损伤、烧伤表皮4.伤情严重者应禁止大量饮水,以防休克。二、炉眼渗铝产生原因：1。封堵不严,堵套不合格2。炉眼砖破裂.3。炉内高温震动冲击。预防措施:1.清理炉眼处，使炉眼保持洁净无杂物2。遵守操作规程，小心敲打炉眼。3.专人看护炉眼，堵完炉眼后认真检查。。处置措施：1.出现炉眼渗铝，用锤敲打堵头，压紧堵套。2.用石棉泥捣固止渗。3.重新启动铸机,强行更换堵套。4。打开炉门并向炉眼处加冷料(铝锭）,使其快速降温。5.如上述措施仍不能有效堵漏，且抢险时间过长，漏出铝液持续过大，无后续堵漏措施，再继续抢救可能造成人员伤亡的紧急情况下，应立即向公司领导汇报情况,下令全体人员撤离事故现场5.围堰组立即组织人员,清扫现场积水，避免高温铝液遇水爆炸三、铝液遇水产生原因：1。厂房漏雨，雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发爆炸,铝液飞溅烫伤人员.2.其它水源冲击铝液引起铝液爆炸事故预防措施:（1)定期开展职工安全教育培训，提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。(2)加强生产现场安全监督管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和巡视检查,确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查,及时关闭门窗。（3)狠抓习惯性违章。加大生产现场安全管理力度,对违章、违纪人员要进行批评教育、考核,加大对脱岗、睡岗的查处力度，严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。（4)特别是在汛期要密切关注天气变化,在大雨来临前要关闭车间所有门窗，确保地面干燥。（5）如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏,同时汇报调度,事故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生危险情况，立即向公司调度汇报，通知停电.(6）做好通风降温工作，地面保持整洁干燥无积水。处置措施:1。炉眼工立即堵塞炉眼，同时打开放铝孔进行放铝,使溜槽内铝液流入事故渣箱.2。运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门,全力组织人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。3.炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞杆，并用钢钎清理炉眼的渣子，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼,落下浇包，使溜槽内铝液流入渣箱；4。炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点，确保房顶不再漏雨.5.通知现场人员、车辆辙离车间。6。立即成立以下现场抢险小组,并各自展开抢险工作。四、行车钢丝绳断裂或小车脱落产生原因：是炉前操作工、运输工责任心不强。(1）在放置空铝包时大钩未取下时开动抬包车；（2）违章操作，出现歪拉斜吊；（3）日常安全检查不仔细，出现钢丝绳卡槽、断股等现象，最终导致事故发生预防措施:（1）当运输工感到车后有异常响动时，应立即制动车辆.（2)当行车工发现出铝钩未去掉但抬包车已启动时，应立即鸣号示警，迅速操作天车向抬包车开动方向移动，同时使双方拉力减少为最小，可能时升起天车大钩使抬包悬空，不致造成天车脱落、钢丝绳拉断等严重后果。（3）天车工、运输工、出铝工应加强工种之间的配合,严格遵守安全操作规程.（4）出铝工加强责任心、做好监控，一定要等到天车大钩退回到安全区域后再给运输工发出开动信号。工...
