---------------精品文档---------------第一章成份说明水泥发泡保温板成份:普通硅酸水泥、粉煤灰、双氧水(发泡剂)、聚丙稀纤维(PP)、硬脂酸钙、锂基固化剂组成第二章生产流程第三章生产配方一、操作工艺普通硅酸盐水泥40-45kg,粉煤灰2级10-15kg,平时要注意密封保存,不得受潮
(水泥和粉煤灰的添加量可以调节)2、稳泡剂(硬脂酸钙)0
8kg(价格10000元/T左右),PP纤维200g
3、水(普通自来水)30kg左右(水温50-55℃)应配备温度计及时检测
水温可根据水泥的性能调节,模具六面需用挤塑板保温
4、锂基固化剂(一型)0
5kg;锂基固化剂(二型):0
8-1kg(根据各地水泥或粉煤灰情况调整)
5、发泡剂(双氧水)2
2kg左右(±0
05)(工业级的双氧水含量27
5%)发泡剂计量必须精确
6、生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整,多次试制合格后,方可大量生产
1、二、生产配方硫铝酸盐水泥(0
285立方米)原材料配比表仅供参考学习第1页---------------精品文档---------------原材料模具体积(0
33)硫铝酸盐水泥一、二级粉煤灰水聚丙烯纤维(9mm)硬脂酸钙双氧水(27
5%)锂基强化粉备注掺量(公斤)0
285417401535(根据各地水泥粉煤灰蓄水量不同来调节)0
2(根据所需的容重调整)3-5(根据需要的强度调整)机器转速达到150转以上,以达到搅拌均匀搅拌工艺(1)加水40-50度(根据气温来调节)、粉煤灰、水泥、锂基强化粉搅拌1-2分钟(2)加纤维,加硬脂酸钙搅拌1分钟;(3)加双氧水搅拌10-15秒(根据起泡时间调整);(4)在1-3秒钟内将料浆倒入模子中;(5)浇筑成型后48小时内切割完毕
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