海上风电项目风电机组安装方案VIP免费

1风电机组安装方案一（XX电气设备方案）1.1设备配置表表6.1风机安装设备配置表序号123设备名称风机运输安装平台交通艇1000t履带起重机单位艘艘台数量121用途运输和安装风机接送施工人员码头风机部件组装及卸船码头风机组装及部件装卸码头辅助作业（工装转运等）码头风机部件运输备注计划2012年2月建成租赁自有4200t汽车起重机台1自有5650t汽车起重机平板车台辆12自有自有表6.2XX电气施工设备规划序号123规划初始设计详细设计设备建造完成时间2010.72010.122012.2备注：1.甲板机械（抱举架等）由XX电气依托XX集团的研发平台进行开发；2.船体等设计与建造由国内具备设计能力进行开发；3.设备拟选择江苏盐城、南通等地区的大型造船企业进行建造。抱举架图6.1风机运输安装平台技术特点：1)一艘运输船完成风机的码头装船、海上运输和海上安装；2)采用风机整体安装方式，海上一次提升完成风机安装，安装次数少；3)采用抱举安装方式，抗风载能力强，起重设备提升效率高；4)采用动力定位方式，不需要抛锚艇，定位效率远高于锚泊定位方式，施工窗口期长；5)采用数控定位系统实现风机快速定位，施工效率高；6)采用自航方式航行，设备机动性、安全性和海况适应性远高于拖行方式。基本参数：1)施工效率：一天连续安装2台风机（不含码头装载及海上运输）；2)最大安装重量：1000t；3)航速：8-10节；4)作业水深：5m-30m；5)平台升降海况：风速≤6级，波高≤3m，流速≤3.2m/s；6)风机安装海况：风速≤7级，波高≤5m，流速≤3.2m/s。1.2码头规划1）施工临时设施：a)机械保养及综合加工厂机械保养及综合厂用于承担施工机械的小修、保养及临时停放的功能，大中维修则委托相关企业进行，总计占地面积约1500m2。b）仓库布置本工程所需仓库包括综合仓库及电气设备专用仓库。综合仓库仅包括临时的生产、生活用品仓库等，占地面积500m2，电气设备专用仓库主要用于堆存电缆及电气设备等，以堆放5台风机相关设备物资为标准，占地面积2500m2，仓库占地面积共计3000m2。c）临时办公生活区域布置本工程施工分为后方组装和现场基础施工及风机吊装2个区域。施工人员驻地也分为2部分，陆上施工人员安排在陈家港内。施工期的平均作业人数为150人，高峰时为180人。施工临时办公生活区建筑面积约1500m2。海上施工人员吃住在船上，通过船舶自带的生活和办公设施生活和办公，遇大风天施工人员下船住在陈家港。2）风机堆场及部件组装场地规划：a)堆场规划：安装3MW风机的部件包括机舱、叶片、轮毂和塔筒。根据风机的安装作业强度及考虑一定的储备，堆场考虑满足5台风机的堆放；b)风机预安装场地：为满足风机安装作业强度，提高作业效率，部件组装应满足1台风机的部件组装要求，风轮组装时，叶片可伸到水面上；c)风机部件场内运输道路：宽6m，用于平板车行驶。d)临时基础：2个临时基础，用于风机预安装；e）在河岸线外修建1000t起重机墩台及栈桥，墩台尺寸为26m×26m，栈桥宽14m×18m。图6.2风机安装码头规划1.3施工流程码头风机部件组装作业和海上风机运输和安装同时进行，可充分利用窗口期，提高作业效率。1.3.1风机部件组装吊装作业仅在风速5级及以下时进行，降水、雷暴及大雾天气严禁作业。1）利用平板车将2台风机的塔筒、机舱、叶片和轮毂运送至码头前沿区域；2）采用1000t履带起重机和200t汽车起重机联合作业，依次按塔筒、机舱和风轮的顺序完成风机部件组装；3）风轮组装在塔筒和机舱安装的同时进行。栈桥临时基础起重机平台图6.3风机组装1.3.2风机装船风机运输安装平台到达预定位置后，平台升起，然后运输安装平台的抱举系统通过数控定位系统控制与风机快速对中，接着抱紧风机，此时松开风机与基础的连接螺栓。抱举系统提升风机并移动至平台预定位置，然后平台下降，支腿升起，完成一台风机的装载。重复以上步骤完成第二台风机的装载。图6.4风机装船1.3.3海上运输风机运输安装平台以自航方式航行，并通过GPS系统导航，到达目标位置。图6.5海上运输1.3.4风机安装图6.6风机安装1）平台就位安装平台下锚固定后，通过动力定位系统快速调平台位置，使风机基础位于安装平台开口内。然后支腿插入海床，平台升离水面，使安...