泡沫混凝土砌块----0a1350b4-7161-11ec-97ec-7cb59b590d7d泡沫混凝土砖的优点及应用前景：泡沫混凝土砖的应用前景十分广阔。主要原因是它比现有的气砖和其他砖有以下优点。1、容重低强度高，其它砖其容重一般高于800公斤，而泡沫混凝土低于600公斤，目前我公司做的泡沫混凝土砖可控制在260—600公斤范围，其强度500公斤的容重能达到800公斤加气砖的强度。2、隔热系数低。市场上使用的充气砖的保温系数一般为0.15至0.17w，泡沫混凝土的保温系数一般在0.08至0.125w之间，可以作为一种保证。温材料直接用于墙体施工，而加气砖和其它砖还需进行内外墙保温。3.生产工艺比加气砖简单，能耗低。（见流程图）泡沫混凝土工艺流程：从图中可以看出两种工艺区别较大。4.这两种砖的生产周期截然不同。加气混凝土单班生产周期为18小时，泡沫混凝土砖单班生产周期为11小时。因此，泡沫混凝土可以两班制，每天只能生产一点加气砖。如果用发泡法对加气砖工艺进行改进，产量可提高50%以上。5、发泡混凝土砖生产成本低于加气砖的生产成本，其主要区别在于发泡混凝土的骨料要比加气砖要求低一些，骨料来源广一些。6.泡沫混凝土生产能耗低，日电耗低于加气砖的50%。淡季生产可转入半自然养护，能耗较低。7、加气砖只作为一种轻质材料用于墙体砌块，发泡混凝土不仅具备加气砖的所有功能，还具有良好的保温隔音性能，仅保温性能的价值已远超出加气砖的市场价值，是目前国家极力推广的新型建材，如果用于新建墙体自保温体系，他将会引起中国建筑墙体的一场革命。二、发泡混凝土砖生产可行性：目前发泡混凝土砖的所有生产设备可分成两个系列；一是原来已有的成套设备，根据需要进行选购即可，二是新研发的专用设备，这部分设备的比例只占全套设备的六分之一或十分之一，所以无论是对旧设备进行改造还是建设一套新的生产线，其投资额都会远低于加气砖的设备投入，到目前为止发泡混凝土砖的生产已完全具备规模化专业化条件。三、发泡混凝土砖的经营可行性；发泡混凝土砖的市场前景已向前面所讲，应该说发泡混凝土砖的诞生已滞后于市场的需求，特别国家确立的建筑节能目标对各地来说是一项十分艰巨的任务，目前市场已用的保温材料基本满足不了目标的要求，鉴于发泡混凝土砖各方面优越的性能和其生产成本低下及工艺的可行性马上即可进入建材市场，特别是原加气砖的成本因涨价因素已超过120元/每立方，而我们开发的发泡混凝土砖的生产成本已低于120元/每立方米，但是发泡混凝土砖保温系数低于0.1w/mk,加气砖的保温系数大于0.14w/mk时，泡沫混凝土砖的使用价值远大于加气砖。此外，在不改变两者的情况下砖的使用环境的情况下可以互相代用其轻质建材的功能，而用发泡混凝土砖砌的墙体再不需进行外墙内外保温，这就比原来需进行外墙外保温的墙体成本大幅度降低（约每平米节省30多元），实质发泡混凝土砖是加气砖的换代产品，因此发泡混凝土砖是已经成熟的产品，而且投资少见效快，完全具备了经营的可行性，并且有着十分良好的市场前景，不久它将成为建筑节能的主要材料。四、生产设备条件：1、发泡混凝土生产设备一套；2.模具按生产要求配置；3、切割机；钢丝锯一套（包括吊车一套);5.维护地点取决于输出。6、生产车间；2000平米；7.水电设施。五、工艺组织方案：A）自然保护生产计划；自然养护是指发泡水泥砖在生产全过程中是靠水泥自身的水化反映进行初凝、初硬，这种工艺的优点是；1、一次投入成本低，2、工艺简单适合创业初期开发，3、自然养护的产品后期强度增长期长，强度高，B.联合维修生产方案；组合养护生产是指在生产过程中采用两种以上的养护措施，对影响生产改进质量和产量的流程。如开模前采取促凝措施，缩短开模切割周期，切割后采取促硬化措施（蒸汽养护、温室养护）。当达到可运输强度时，转移到自然养护现场进行自然养护。这种维护生产方案的优点是：；1、综合投资成本低（设备和场地）。2.生产周期：车间生产周期比任何方式都短，外部养护周期比自然养护周期短。3、班产量高，适合大生产。4.产品质量稳定，强度稳定性好。1、外养护场地占地大于蒸养生产。2.护理期比蒸制期长。c蒸养护生产方案：蒸...
