金属幕墙施工工艺及检测标准金属幕墙一般有复合铝板、单层铝板、铝蜂窝板、夹芯保温铝板、不锈钢板、彩涂钢板、珐琅钢板等材料形式。而铝板幕墙一直占其主导地位,轻量化的材质，减少了建筑的负荷,为高层建筑提供了良好的选择条件。为了保证产品防水、防污、防腐蚀性能优良，符合规范和满足合同约定.特制定本内部施工工艺及质量检测标准.1、依据：国家现行的建筑幕墙相关标准和规范.2、适用范围:本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的金属幕墙施工工程。3、施工准备3.1材料3.1.1金属幕墙工程中使用的材料必须具备相应出厂合格证、质保书和检验报告。3.1。2金属幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。3。1。3金属幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。3.1。4金属幕墙工程中使用的面材,其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。3.1.5金属幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。3。2主要机具：冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。3.3作业条件3。3.1主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件，拉拔试验合格。3.3。2幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准.其中施工组织设计包括以下内容：工程进度计划；搬运、起重方法；测量方法；安装方法；安装顺序；检查验收；安全措施。3.3。3幕墙材料已按计划一次进足,并配套齐全。构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求.3。3.4安装幕墙用的排架已搭设好。4操作工艺4。1加工制作4。1.1幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。4。1。2用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。4。1。3幕墙构件加工制作，尺寸应符合设计和规范要求.4。1.4钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准的有关规定.4。1。5金属板加工制作4.1.5。1金属板材的品种，规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。4.1。5.2金属幕墙的儿女墙部分，应用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。4.1.5。3金属幕墙的吊挂件、安装件:4。1。5。3。1单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采用铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围；4.1.5.3。2单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓；4.1。5。3.3铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。4.2安装操作4.2。1施工顺序测量放线→安装连接件→安装骨架→安装防火材料→安装面板→处理板缝→处理幕墙收口→处理变形缝→清理板面.4。2.2施工要点4。2。2.1测量放线4。2。2.1.1根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上.4.2。2。1。2将所有预埋件打出，并复测其位置尺寸.4。2.2.1。3测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。4。2.2。2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定.当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定.4。2。2.3安装骨架4.2。2.3。1按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置.4。2。2.3。2将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。4。2.2。4安装防火材料：将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带,中间不得有空隙。4.2。2。5安装铝板：按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm,以便调整安装误差。4.2.2.6处理板缝:用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后，立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候密封胶等材料，注胶要饱满,不能有空隙或气...
