混凝土和砂浆用再生微粉1范围本标准规定了再生微粉的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和标志、贮存和运输。本标准适用于制备混凝土、砂浆及其制品时作为掺合料使用的再生微粉。2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。2.1再生微粉recycledfinepowder采用以混凝土、砖瓦等为主要成分的建筑垃圾制备再生骨料过程中伴随产生的粒径小于75μm的颗粒。3分类与标记3.1分类再生微粉分为I级和Ⅱ级。3.2标记4.2.1标记方法再生微粉的标记由再生微粉产品代号、分类代号和标准代号三部分组成。表示如下：--4.2.2示例Ⅱ级再生微粉标记为：RFP-Ⅱ-JG/T×××-20××。4要求4.1再生微粉的技术指标应符合表1的规定。表1技术指标项目细度（45μm方孔筛筛余）（%）需水量比（%）活性指数（％）I级≤30.0≤105≥70II级≤45.0≤115≥60标准代号：JG/T×××-20××分类代号：I级为I，Ⅱ级为Ⅱ产品代号（RFP）1流动度2小时经时变化量（mm）亚甲蓝MB值安定性（沸煮法）含水量（%）氯离子含量（质量分数）（%）三氧化硫含量（质量分数）（%）≤40<1.4合格≤1.0≤0.06≤3.0≤604.2再生微粉中的碱含量应按Na2O＋0.658K2O计算值表示。当再生微粉应用中有碱含量限制要求时，由供需双方协商确定。4.3再生微粉放射性核素限量应符合GB6566的规定。5试验方法5.1细度按GB/T1345中45μm负压筛析法进行。5.2需水量比、流动度2h经时变化量按附录A的规定进行。5.3活性指数按附录B的规定进行。5.4亚甲蓝MB值按GB/T30190的规定进行。5.5安定性按GB/T1346的规定进行。5.6含水量按GB/T1596的规定进行。5.7氯离子含量、三氧化硫含量、碱含量按GB/T176的规定进行。5.8放射性按GB6566的规定进行。6检验规则6.1编号再生微粉出厂前按同级别进行编号和取样。散装再生微粉和袋装再生微粉应分别进行编号和取样。不超过50t为一编号。6.2取样7.2.1每一编号为一取样单位。7.2.2取样方法按GB/T12573进行。取样应有代表性，应从10个以上不同部位取样。袋装再生微粉应从10个以上包装袋内等量抽取试样一份，每份不少于1.0kg；散装再生微粉应从2每个散装运输容器内等量抽取，每个散装运输容器应从不同深度等量抽取试样一份，每份不少于10kg。样品混合均匀后，按四分法取出大于试验需要量一倍的试样。7.2.3检验样品应留样封存，并保留至少6个月。当有争议时，对留样进行复检或仲裁检验。6.3出厂检验出厂检验项目包括表1中的细度、需水量比、活性指数、亚甲蓝MB值和安定性。6.4型式检验型式检验项目包括表1中的全部要求。有下列情况之一者，应进行型式检验：a)生产工艺发生变化；b)正常生产时，每6个月检验一次；c)停产3个月以上恢复生产时；d)出厂检验结果和上次型式检验结果有级别差异时。6.5判定规则出厂检验符合本标准出厂检验要求时，判为出厂检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为出厂检验合格；当仍有一组试验结果不符合要求时，判为出厂检验不合格。型式检验符合本标准型式检验要求时，判为型式检验合格。若其中任何一项不符合要求时，允许在同一批次中重新取样，对不合格项进行加倍试验复检。复检结果均合格时，判为型式检验合格；当仍有一组试验结果不符合要求时，判为型式检验不合格。7包装和标志包装再生微粉可散装或袋装。袋装每袋净质量为50kg或25kg，且不应少于标识质量的98%。再生微粉包装袋应符合GB/T9774的规定。其他包装规格可由买卖双方协商确定。标志再生微粉的包装袋上应清楚标明产品名称、级别、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、净质量、生产日期和出厂编号。散装时应提交与袋装标识相同内容的卡片。8贮存和运输再生微粉在贮存和运输时不应受潮、混入杂物，同时应防止污染环境。3附录A（规范性附录）再生微粉需水量比和流动度2h经时变化量的测定A.1主要仪器设备及材料A.1.1试验用仪器应采用GB/T17671中规定的试验用仪器。A.1.2试验用水泥应采用符合GSB14-1510强度检验用水泥标准样品或合同约定水泥。当有争议或仲裁检验时，应采用符合GSB14-1510规定的强度检验用水泥标准样品。A.1.3试验用砂应符合GB/T176...
