1、沟槽开挖考虑到工期开挖采用PC-200挖掘机和一台R60-7开挖，配备两辆自卸汽车运土，考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填土方。挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。由于沟槽开挖深度为3～4m左右，根据现场实际条件，采取沟槽南侧1：0.5放坡。另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。机械开挖至基底标高以上300mm后，采用人工清底，以消除对原土的扰动，并做好临边防护工作。沟槽开挖完成后，会同监理、建设方进行验槽，验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露存在安全隐患。2、排水工作在开挖土方前做好基坑排水工作，开挖基坑时预防地下水的存在不仅土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水侵泡，扰动地基土。因此我司在开挖沟槽的同时布置好排水沟和集水坑。基坑内排水由明沟、集水井组成。排水沟沿基坑脚四周连续布置，沟断面净宽0.4m深0.8m，采用污水泵排水至坑外排水沟。集水坑设置为1m*1m*1m，开挖时位置伸出坑底坡脚外0.5米左右。沟内填直径3~5cm碎石，其顶面为垫层底，向基坑边排水沟集水坑排水。水泵采用4寸污水泵1台。将含水层的水汇集到集水坑内，进行24小时排水至河道。3、垫层施工由于化粪池均土质是砂夹石，土壤有很大下沉的空间，为防止化粪池完工后出现下沉，施工时必须将基坑底土挖至混凝土垫层及时清底浇筑C15混凝土。4、钢筋工程钢筋原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并在监理工程师见证下进行取样进行送检，符合要求后方可进行进场使用。钢筋原材参照图集《钢筋混凝土化粪池》，图集号：03S702，应有足够的搭接长度。（1）底板钢筋安装施工前在垫层上弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确。按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，短跨方向的钢筋放在外侧。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，双向受力钢筋应满绑。底排筋用砼垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋绑扎固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋Φ12@1000，然后再绑扎上层钢筋。根据基础底板的受力的特点，上层的钢筋接头位置位于支坐处，下层钢筋接头位置位于板跨中1/3处。（2）侧墙插筋：根据底板垫层面上或底板上层钢筋上的侧墙标志线，将墙伸入基础的插筋绑扎牢固，点焊固定，插入深度符合设计要求，在底板板面以上部分用定位钢筋点焊固定，并保证其垂直、不倾倒、不变形。（3）侧墙钢筋：根据在底板砼上弹出的墙身位置线，再次校正预埋插筋，绑扎时先绑2-4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸位置处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。对于墙钢筋绑扎，一般情况下，横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。所有钢筋交叉逐点绑扎，双排钢筋之间应用Ф8钢筋制作的支撑铁撑紧，保证双排钢筋的距离，外皮绑砂浆垫块，保证保护层厚度。（4）顶板钢筋木工安装好底模后，即可进行顶板绑扎钢筋。清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。（5）钢筋工程质量检查钢筋安装完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；钢筋位置的允许偏差，不得大于下表的规定钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好...
