桥涵施工组织设计桥涵施工组织设计一、下部构造施工方案1、系梁和承台的施工〔1〕、基坑的开挖先用全站仪放出基坑开挖范围，用机械或人工开挖至设计基底标高以下10cm，再在其上浇筑一层砂浆垫层。对于软弱土层可在其上铺一层片石，并夯实，浇筑一层水泥砂浆至设计标高。开挖时应注意放坡，防止塌方。为了便于工作，基底四周应预留50~100cm的工作宽度。〔2〕、基坑的排水为防止雨水和地下渗水对基坑的影响，在基坑四周应设置排水设施。主要设置如下：在基底四周挖一条排水沟，利用水泵将基坑内的水抽至坑外，另外在基坑顶的四周也应设置排水沟，防止基坑外的水流入基坑内。〔3〕、钢筋在基底处理好后应尽快进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎前应用全站仪精确放出系梁或承台的平面位置和桩中心，并将桩头凿毛，清理干净，将桩基钢筋弯成喇叭形。钢筋绑扎严格按标准要求进行，并应设置垫块，控制保护层厚度。钢筋绑扎时还应注意预埋墩台身钢筋。〔4〕、砼浇筑在钢筋完成后，即可装模。模板采用组合钢模板，两相对侧模板用φ16的对拉螺杆连接，并设置适当的支撑，保证模板的稳定性。模板安装完成后，用仪器校核其平面位置和测量模板顶标高。在砼浇筑前，应将基底冲洗干净。砼浇筑应分层进行，分层振捣，一次性浇筑完毕。浇筑完成后应及时养生。钢筋绑扎、焊接前应对立柱、台身与系梁、承台的接头处进行凿毛、清渣，以确保接头处砼质量。同时由测量队放出中心点，焊接绑扎钢筋时，应对其进行校正，并吊锤球检测其垂直度。完成上述工序后，请监理工程师验收，验收合格后，即可进行下一道工序。〔2〕、模板桥墩立柱钢模板分节制作，拼装时，其水平与竖直方向的接头处应用φ18螺杆连接。对桥台肋板模板我部采用组合钢模板拼装。在模板两侧用φ16的对拉螺杆拉紧，螺杆间距水平方向为80cm，竖直方向为100cm。施工时预埋PVC管，螺杆穿入PVC管中，拆模后拔掉螺杆并用同标号水泥砂浆堵眼，以保证其砼外表美观。模板在拼装前，其内外表用抛光机抛光，并涂上一层新鲜机油。模板接缝处夹一层δ3橡胶条，以保证不漏浆，以及脱模后，砼外表平整、光滑美观。模板拼装就位后，通过风缆、手拉葫芦调整校核，经监理工程师验收合格后，即可浇筑砼。〔3〕砼浇筑①、砼采用串筒导入底部，砼自由坠落高度不得超过2m，防止砼下落时产生离析现象。②、砼分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得超过30cm。③、砼采用插入式振动器进行振捣，振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50~100mm的距离；插入下层的砼50~100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。④、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，外表呈现平坦、泛浆。⑤、砼的浇应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼浇筑完毕后，根据试验室提供的试验报告，砼强度到达2.5Mpa以上时即可拆模，并马上洒水养生。养护期一般不少于7天或监理工程师指定的天数。同时应注意，在砼浇筑时，试验人员应留取试件，同期养护，并做好记录，以作为其检验、评定的依据。3、盖梁施工〔1〕、支架盖梁我部采取在立柱上预留孔的方法。对于预留孔在盖梁支架撤除后，应用同等强度的砼填实，并作必要的修饰，保证砼的外观。具体方案如下：〔详见盖梁施工方案图〕a、在每个立柱上预留一个13某11cm的孔，在孔中穿入12号槽钢盒子；b、为了调整标高和便于拆模，槽钢盒子上应垫上铁盒子，再放56号工字钢；c、工字钢上均匀放置14号槽钢，上面再铺底模。对于桥台由于离地面较低，可直接在地面上搭设满堂钢管支架。②、拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。③、骨架施焊时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度的钢板。④、施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不宜顺方向一次焊成。⑤、钢筋接头采用双面焊，搭接长度不小于10d〔d为钢...
