新矿集团“以矸换煤”充填开采费用情况汇报(10年10月第二稿)VIP免费

新矿集团“以矸换煤”充填开采费用情况汇报新矿集团老区矿井目前均开展了“以矸换煤”充填开采，在取得良好安全技术效果和社会效益的同时，也在原有开采工艺基础上增加了充填系统的建设费用和生产运行成本。孙村矿采用似膏体充填总投资约3023.63万元、增加单位成本122.51元/吨；协庄矿采用风力充填工艺总投资约1901.95万元、增加单位成本154.76元/吨；翟镇矿采用综采充填工艺总投资约1970.98万元、增加单位成本101.39元/吨；华恒公司采用泵送充填工艺总投资约1214.85万元、增加单位成本96.49元/吨；盛泉公司采用高档普采充填工艺总投资约892.62万元、增加单位成本77.22元/吨。附：费用增加情况表各矿矸石充填费用增加情况表项目孙村矿协庄矿翟镇矿华恒公司盛泉公司总成本(万元)单位成本(元/吨)总成本(万元)单位成本(元/吨)总成本(万元)单位成本(元/吨)总成本(万元)单位成本(元/吨)总成本(万元)单位成本(元/吨)合计3023.63122.511901.95154.761970.98101.391214.8596.49892.6277.221、前期投资1645.7866.68551.0044.83779.5740.10335.1226.62585.3850.642、充填费用1377.8555.831350.95109.921191.4161.29879.7369.88307.2426.58⑴矸石运输1136.9546.07205.7916.74665.6034.24509.9440.50152.9013.23⑵工作面充填240.909.761145.1693.18525.8127.05369.7929.37154.3413.35具体分析如下：一、孙村矿似膏体矸石充填成本情况㈠充填工作面基本情况：1、孙村矿于07年12月份似膏体充填在21101、21102工作面实施。仅选择21101工作面为例，该工作面生产条件，面长101米，煤厚1.84米，采高1.84米，倾角16°，单体铺网支护，储量24万吨，于2007年12月份投产，到09年12月，采煤24.68万吨。2、系统概况⑴运输系统：该采区布置一条主运输巷，一是运煤系统：21101充填工作面运输机→上拉运输机→21101运煤上山→21101集运巷→进仓巷→采区煤仓→反折皮带→3＃钢缆皮带→地面。⑵辅助运输系统：地面→-210东斜井→-210大巷→-400大巷→-400疏水巷→21101轨道巷→21101充填工作面。⑶充填系统：设计在煤矸石山附近建立充填制备站，施工两个充填钻孔，一个工作，一个备用，钻孔标高+170m，至-210水平垂直高差约为380m，工作钻孔坐标：X20561917，Y3971820，备用钻孔坐标待定，两钻孔间距10m，充填制备站的主要功能是将水泥、粉煤灰、煤矸石加水制成质量浓度为72～75%的胶结充填料浆，用管道输送至工作面，充填料浆输送路线：地面充填制备站→充填钻孔→钻孔绕道→－210贯穿石门→21101回风反井→21101工作面运输巷→工作面㈡充填系统、工艺建设费用及成本费用情况。1、充填系统前期投资充填系统前期总投资约1645.78万元，单位成本66.68元/吨。其中：土建工程718万元(含疏料钻孔2个计115万元)，设备453.28万元,安装工程186万元,工艺设计研究费及其它288.5万元。2、因充填生产发生的费用1377.85万元,单位成本55.83元/吨。⑴在煤矸石山建立充填制备站制造充填料浆费用（含材料、工资、电费、修理费、其它）1136.95万元。⑵井下充填发生的材料、工资、电费、修理费240.90万元。㈢技术经济评价1、生产技术效果表现三个方面：一是工作面似膏体充填后接顶严密，顶板完整、支护效果好，进行沿空留巷、减少工作面面巷道掘进412.2米；二是工作面充填工艺替代顶板冒落法开采工艺，安全性高，并可每班减少岗位工9人（冒落法工艺回柱需分7个组、回柱工14人；似膏体冲填工艺需5个维护组、每组1人岗位工5人）。三是受工艺工序能力制约，工作面单产水平在1.2万吨/月，比冒落法工艺低二万吨左右。2、社会效益显著。一是似膏体充填体强度高，对开采“三下”压煤及承压水煤层具有较好安全、技术效果，增加煤炭资源回收率，延长矿井服务年限；二是该充填工艺有效防止了地面沉陷，避免了因煤炭开采造成的建筑物斑裂和搬迁；可大量节约地面搬迁及赔偿费用；三是似膏体充填回填利用了矸石山的煤矸石，解决了矸石堆积地面占用土地的问题，也可恢复开发利用原矸石山的土地；四是消除了因矸石堆放造成的自燃及酸雨危害，同时解决了因矸石山自燃爆炸造成的滑坡事故等安全问题，改善了矿区生态环境。二、协庄矿风力矸石充填成本情...