不断改进，提高控制系统调节品质(1)VIP免费

第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共8页不断改进，提高控制系统调节品质概述国电菏泽发电厂充分发挥青年人多，积极性高的特点，无论在机组的大小修，还是消缺维护等工作，都能出色地完成各项任务，针对系统设备结构复杂，技术先进等特点，先后成立科技攻关青年突击队，质量管理小组，在锅气控系统改造、汽机Ⅱ型调节系统改Ⅲ型、减温水进口执行器伺放回路进、#l机组DCS和DEH改造等技改工作中，效果显著，其中，Ⅱ型改Ⅲ型后，提高了机组效率，经济效益增加35万元；热网加热器水位调节系统改造，提高了自动投入率。特别是在伺放回路改造中，仔细分析不能投入自动的原因，并集中精力对伺放输出继电器误动，引起执行机构误动，伺放损坏率高等方面进行科技攻关，分别找出了大方面原因6个，小方面原因20多个，从根本上消除了执行器误动，伺放损坏率高的现象，解决了自建厂以来，汽温调节系统不能投入自动的难题，节约设备维护费用4.4万元，多次荣获厂质量管理成果一等奖，省局先进奖。尤其在#1机组DCS改造过程中，需要拆除全部原调节设备，安装DCS控制装置，面对工作量大的困难，热工科技攻关青年突击队全体成员加班加点，克服各种困难，按时完成了改造任务；针对控制设备缺陷多，系统不稳定，控制品质差等问题，热工队质量管理小组积极开展活动，取得了巨大成绩，其成果受到各级领导的充分肯定和好评。1成立科技攻关青年突击队，加大科技攻关力度。第2页共8页第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共8页根据DCS改造方案，对主控系统进行了彻底改造，先后完成了原调节设备的拆除，DCS设备的安装，主控系统调试，加装了#1机DEH调节系统，MCS调试投运等。1.1针对热网加热器水位调节系统不能投入自动的问题进行攻关原设计有2套，均采用电动单元组合仪表，系统调节设备落后，稳定性差，特别是变送部分，为DDZ-Ⅱ型力平衡差压变送器，具有零点漂移、变差大、抗振性能差、线性不好等缺点，自建厂以来，该系统水位就不能自动控制，热网加热器一直以低水位运行，调节门全开，直接影响加热器的热效率和安全运行以及自动投入率的提高。制订出热网加热器水位调节系统改造方案，将DDZ-Ⅱ型电动单元组合仪表改造为KFL型基地调节仪，积极搞好与机务的协调配合工作，先后完成了取样筒试装，设备安装和系统调试，解决了自建厂以来，热网加热器水位不能自动控制的难题，提高了自动投入率。#1、#2热网加热器基地调节系统自投入运行后，调节品质得以提高，系统正常运行时，水位保持在给定值±50mmH20范围内；当给定值改变100mmH20时，加热器水位能在5分钟之内稳定在新的给定值，提高了加热器热效率及机组的热经济性。由于离开热网加热器的疏水温度降低，疏水出口端差减小，排挤了除氧器抽汽，提高了机组效率。1.2针对给煤机转速控制回路存在的问题进行了改造。原控制回路存在的主要问题有：(1)给煤机转速采用滑差控制，正常运行时，电动机定速运行，通过DK-2控制器改变滑差部分的励磁电压来改变给煤机转速，从而控制下煤量，存在的主要问题为电动机定速运行，耗电量比较大，不利于节能降耗。第3页共8页第2页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共8页(2)DK-2控制器由分散元器件构成，O-10mA输入，O-90V输出，性能不稳，指示精度较低，造成转速不易控制，转速指示不准，既增加运行人员的劳动强度，也增加了检修维护费用。(3)滑差测速电机精度较低，提供三相交流输出，不能提供准确转速。鉴于上述原因，造成#1机组的两台给煤机控制回路与DCS接口转换环节较多，给系统的监视及控制带来困难；#2机组的两台给煤机控制系统虽然配置了TCS-200球磨磨料位监控装置，但由于受执行部分的影响，造成TCS-200监控装置不能充分发挥它的作用。采取措施如下：(1)#1机组大修时，对12台给粉机由原来的DK-2滑差控制改为变频控制，变频调节机构灵敏可靠，给煤均匀，有利于磨煤机的经济运行。变频器具有失压、缺相、过欠压及电机过流保护等功能，大大提高制粉系统的安全、经济性。事实证明，改造后不仅实...