现代IE有效应用与精益现场改善 12月课程VIP免费

《产量翻番，人员不变---现代IE有效应用与精益现场改善》本课程大量案例展示、屏弃空头理论、结合大量图片，务求做到实用性与可操性12月14-15日深圳----------------------------------------------------------------参与此次学习与交流的理由:材料不断上涨、劳动力成本不断上升、融资又不容易、税费却如此之重。2011年好不容易终于熬过去了，总期望新的一年环境有更大的改善，生意更好做，可我们不得不正视现实，2012年企业事实上正面临更加严峻、更加困难的一年。危机时刻,企业如何挺过去，迎来新的局面呢？在产品同质化日益凸显的今天，对于大多数劳动密集型企业而言，在制造技术高度透明的情况下，然而企业之间的制造成本却存在着30%-40%的差异？痛苦中求变，思路决定出路，该是炼内功的时候了，以往的粗放管理模式已经不适用了。---------------------------------------------------------------------------------------------------------------IE是世界上最成功的生产效率提升方法，通过IE的推广与运用，可以改善整个生产运作系统，消除生产过程中的各种浪费从而提升生产效率。真正明白为什么德国、日本、美国的生产技术总是处于高端水平。IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。工业工程通过对产品工艺流程与作业流程分析、布局分析、搬运与物流分析、动作经济原则、标准工时测量、均衡生产与瓶颈突破、快速换线换模、防呆防错，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用。是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。课程结合大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用。【课程收益】◆用大量的案例与图片，系统、全面的了解现代IE及其运用◆识别生产现场中存在的问题以及各种浪费，获得持续提高效率、降低成本的新思路。◆系统学习现代IE及精益生产的各种改善手法及其运用，从大量实例中感受IE改善带来的成果.◆用大量现场发生的事实，带给学员在观念和思路上震撼，帮助企业建立起一套高效、有竞争力的生产运作系统；◆制定符合企业自身特点的改善方案◆获得实施改善、全面推行IE的能力，帮助企业建立自己的IE团队，为高效生产的实施打下坚实的基础。◆与业内精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。【参加对象】：企业总经理/副总经理、IE/PE/ME经理/工程师、制造总监/经理/主管、和有志提升自我的人仕。=======================================================================【课程大纲】引言:1、当今制造企业面临的问题、困境与压力2、后危机时代企业如何生存与发展3、成本优势的巨人却是成本管理上的弱智警示：微利时代---赚一块钱看别人的脸色，省一块钱看自己的角色案例分析第一部分.IE职能分析与运用水准1、IE、ME与PE2、制造企业如何合理建立IE团队与组织架构3、IE职能与工作范畴4、IE与工程、生产、计划、品质之间的关系与协调5、传统IE走向现代IE的特征6、如何衡量IE运用水准7、IE与精益生产之间的区别与关系■案例、IE在国内国外企业成功应用介绍第二部分。IE现场改善---思路、手段与方法第一节、识别与消除一切浪费、提升效率1、制造企业的利润困惑2、价值流：设计流、物质流、信息流3、识别增值与非增值（CVA&NVA）真效率与假效率个体效率与整体效率▲常见的八种浪费▲看不见的隐性浪费▲如何利用价值流图来寻找浪费警示：10%的成本降低等于企业增长一倍利润■案例：价值流程案例分析第二节、IE现场改善的意识与思路：1）成本和效率意识2）问题和改革意识3）工作简化和标准化意识4）全局和整体化意识5）复杂问题简单化意识6）“5现”主义意识7）以人为本的意识第三节、如何对产品加工流程与工序操作进行改造与优化1、从宏观层面—中观层次—微观层次■上海某电声公司喇叭生产线生产流程改造实例■某家电企业操作岗位工序改造实例■某国企人机配合改善，实现机器综合效率提升60%。■某港资印刷企业进行事务流程整改，使得工作效率与信息传递和决策效率大...