井筒装备施工技术安全组织措施一．工程概况：招远西宋黄金矿业有限公司盲竖井井筒装备，井筒截断面尺寸为：Φ3000mm，井深120m，二中段，双向马头门。该井筒内设有2#轻型罐笼一个，平衡锤一个，整个井筒设有木罐道、钢梁、梯子间（梯子间钢梁、踏板、爬梯及安全栅栏），层间距3000mm，加其它梁，共37层。Φ89×4供风管路一趟，Φ57×3.5排水管路二趟，Φ32×2.5供水管一趟。动力电缆1趟，信号缆一趟。钢梁与井壁采用锚杆、托板焊接固定。二．施工方案：1．加工Φ2700双层吊盘作井筒装备用的工作平台。采用双层吊盘作业，先打锚杆眼，后安装钢梁、梯子间及罐道。从上而下一次装备成型。2．吊盘采用二台JZ－5/400稳车作为吊盘的悬吊设备。3．主提升采用永久的2JK-1.2提升机、1.6m天轮作为井筒装备用的提升设备。上、下人员采用0.7m3吊桶。4．改装已形成的天轮硐室内的天轮平台作为装备施工用的提升设施。三．施工前的准备：1．施工前，组织所有施工人员熟悉施工图纸，领会施工意图，吃透施工工艺。2．按照施工图纸和井筒的实际情况对井筒各构件进行加工制作及防腐处理；对梯子间的安全栅栏、爬梯进行成型加工制作。3．临时施工设施选择及布置：（1）悬吊设备的布置：根据井口现场情况，将二个Φ600的凿井天轮固定在天轮平台上。（2）设备的检修：对主提升设备（2JK-1.2）进行检查维修，1使设备运转灵活、制动可靠；使天轮和悬吊天轮运转正常。（3）提升钢丝绳、悬吊钢丝绳及索具选择：①提升钢丝绳的选择：0.7m3吊桶重量为150Kg，吊桶每次乘4人（每人按75Kg计算）；井筒下放最重构件是1＃钢梁，重量为87.2Kg。从升降人员和下放构件重量比较按升降人员计算。a．钢丝绳的绳端荷重：Qd＝Q+QC+QA=4×75＋150+120＝570（Kg）其中：QA为伞帽和钩头的总重量。b．钢丝绳的悬垂长度：243m.c．钢丝绳的单重：PK’＝Qd/(1.1σB/m-HC)=570/(1.1×15500/9－243)=0.345(Kg/m)选用提升机的钢丝绳：6×19－Φ24.5－155－右交其中：PK＝2.165Kg/mPK’；QS=35500Kg;安全系数校核：m＝QS/(Qd+PKHC)=35500/(570+2.165×260)＝31.3＞9(规程规定)可用.②悬吊钢丝绳的选择：吊盘悬吊采用两台5T稳车，考虑吊盘在下放过程中有受力不均等现象，在钢丝绳强度计算时依一根悬吊绳进行选择。吊盘自重为1800Kg，在吊盘上施工人员考虑5人（每人按75Kg计算）同时工作，在吊盘上放置的施工设备及工器具等考虑1000Kg。a．钢丝绳的绳端荷重：Qd＝5×75＋1800+1000＝3175（Kg）b．钢丝绳的单重：PK’＝Qd/(1.1σB/m-HC)＝3175/(1.1×15500/6－243)＝1.22(Kg/m)根据计算选用：6×19－Φ20－155－右交其PK＝1.429Kg/mPK’；QS=23400Kg；安全系数校核：m＝QS/(Qd×2/3+PKHC)=23400/(3175×2/3+1.429×243)=9.56(规程规定)可用.③2井筒装备中下放井筒构件的钢丝绳扣选用：6×19－Φ12.5－155－左交的钢丝绳，其QS=8870Kg；安全系数校核：m=8870/87.2=101.7安全可用；④索具卸扣选用：0.5#(M16),许用负荷为4900Kg。（4）原井筒施工用封口盘拆除，以便吊盘提至上井口进行改造。（5）吊盘的改造制作与悬吊：①根据井筒平面布置图，加工制作吊盘：用14＃槽钢煨弯成圆，作为吊盘面。中间用14＃槽钢作为横梁，吊盘面用δ6钢板铺满。②吊盘加工、组装完毕后，利用二台5t稳车和天轮平台钢梁将吊盘下放井筒内，根据井筒平面布置铺设井口封口。由于井口现场情况限制，根据井筒布置选择吊盘悬吊下绳点。③在吊盘的两层盘面周圈加设1m高安全栏杆，以确保吊盘上的施工人员的安全。为了使钢梁便于安装，与栏杆不发生矛盾，在钢梁安装位置的栏杆上开设安装口。（6）吊盘盘面施工设备布置：伞灯、打点箱，布置电缆、电话及风管等。4．测量放线：由甲方提供井筒中心线点，根据井筒平面图布置放设井筒装备4根基准大线。5．井口根据施工情况设置电焊机、氧气、乙炔、电刨、电锯等设备。6．备齐施工用的所有消耗材料。7.将钢梁、梯子、网、罐道木、管子等井筒装备材料运到盲竖井上井口，以备安装。四．施工顺序：（1）测量放线→（2）画锚杆眼→（3）打锚杆眼→（4）安装锚杆→（5）设置钢梁托板→（6）安装1、2＃钢梁→（7）安装梯子间梁和踏板垫梁...
