数控英才网(httP://cnc.jdjob88.com)数控机床电气连接结合数控机床电气原理图，将机床接线端子排XT1,XT2尚未连接的电缆按照要求连接完毕。全部连接正确得5分，连接错误1条或未连接扣1分，对所连接的电缆描述不正确扣0.5分，扣完为止。如果出现连接不牢靠，连接过于凌乱酌情扣分。表二：电气连接记录表所在位置电缆端号电缆名称或作用（要求学生描述内容）得分备注XT1-1U01主轴电机风扇电源单相交流220VXT1-2WO1主轴电机风扇电源XT1-3U02冷却电机电源XT1-4V02冷却电机电源三相380VXT1-5W02冷却电机电源XT1-6U03刀架电机电源XT1-7V03刀架电机电源三相380VXT1-8W03刀架电机电源XT1-129照明灯电源单相交流220VXT1-14103电柜风扇电源单相交流110VXT2-124E直流24V电源保留XT2-2203数控系统启停控制电路直流24V端XT2-3208数控系统启动按钮KA0自锁节点XT2-4592数控系统关机按钮SB1常闭点触点XT2-5219导轨润滑电机直流24V电源XT2-6401X轴回参考点开关（X1.0），常开点，闭合有效XT2-7405X轴回正向超程限位开关（X0.0），常开点，闭合有效XT2-8407X轴回负向超程限位开关（X0.1），常开点，闭合有效得分XT2-9493急停回路与超程回路串联接入NC端侧端子XT2-100V直流24V电源0V端XT2-110V直流24V电源0V端XT2-120V直流24V电源0V端XT2-130V直流24V电源0V端XT2-140V直流24V电源0V端XT2-15403Z轴回参考点开关（X1.1），常开点，闭合有效XT2-16409Z轴回正向超程限位开关（X0.2），常开点，闭合有效XT2-17411Z轴回负向超程限位开关（X0.3），常开点，闭合有效XT2-18497急停回路X轴超程与Z轴超程串联接入端子XT2-194531号刀到位输入信号（X3.2），常开点，闭合有效XT2-204552号刀到位输入信号（X3.3），常开点，闭合有效XT2-214573号刀到位输入信号（X3.4），常开点，闭合有效XT2-224594号刀到位输入信号（X3.5），常开点，闭合有效XT2-234615号刀到位输入信号（X3.6），常开点，闭合有效保留XT2-244636号刀到位输入信号（X3.7），常开点，闭合有效保留XT2-25465刀架锁紧状态输入信号（X2.7），常开点，闭合有效保留XT2-2824E数控系统直流24V电源XT2-29SHLD数控系统PE接地XT2-30SHLD数控系统PE接地XT2-31SHLD数控系统PE接地数控机床参数设置、调试、故障维修1、上电前的检查，此检查在系统上电运行之前必须进行，经裁判检查无误后方可以通电运行。（3分）表三：上电检查记录表序号检查事项是否正常解决方法（要求学生描述内容）备注1将机床总电源插座拔下，测量各电源的相电阻及对地电阻。空开.交流接触器.保险等器件是否有短路或断路现象。不正常1.重新连接空开QF1L1相进出线触点电缆，变频器电源正常。2.重新连接S21号线到KM0上，重新连接U03号线到刀架KM3上，伺服驱动器强电输入与刀架电机电源正常。3.按电气原理图技术要求设置断路器QF1、QF2、QF3、QF10、QF11、QF01整定值。2电源变压器的进出线顺序，务必检查。如：伺服变压器，220V控制变压器，110V控制变压器等。不正常1.调换伺服变压器交流220V与0V连接电缆，调换后三相220V电源正常。3开关电源端子接线正负是否正确。24V电源线路是否有短路现象。不正常1.调换24V直流电源输出端+24V、0V连接电缆，调换后24V极性正常。4各继电器线圈控制电源正负连接是否正确，连接是否牢靠。不正常1.重新连接允许运行控制继电器KA20和导轨润滑控制继电器KA7线圈的正负极性。符合电气原理图要求。2.更换主轴正反转控制继电器KA4、KA5线圈接线端子处线头507、508标识，重新连接。符合电气原理图要求。5伺服电机电源线相序是否正确，各电机电源及反馈端子是否连接正确牢靠。电源线与码盘线是否一一对应。不正常1.调换X、Z轴伺服电机与伺服驱动器编码器连接电缆。2.调换X、Z轴伺服驱动器至伺服电机电源连接线。符合电气原理图要求。6数控系统电缆线连接是否正常可靠，各接口连接线对应关系是否正确不正常1.调换从NC侧连接至I/O板AX1、AX2电缆插头，符合电气原理图要求。7检查各回路导线、电缆的规格是否符合设计要求。正常8各轴限位开关是否动作灵活、可靠。目测开关安装位置是否正确。正常9Z轴是否安装完成。正常得分10机械是否有干涉，尾座是否已经归位。正常机床...
