空调及通风工程施工方法1、风管及部件安装工程本工程采用无机不燃内置保温风道，法兰连接。（1）工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→法兰连接→风管排列→安装就位找平→检验（2）风管安装：我们根据施工现场及设计情况，采用的安装方法是接长法吊装。就是把风管在地面连接成一定的长度．一般可接长10～20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法既吊装方法就位。风管一般安装顺序是先干管后支管，吊装步骤：首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。用绳索将风管捆绑结实，并用长木板或软性材料做地层托住风管的底部，以防损坏风管。起吊时，当风管离地200一30Dmm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。对于不能悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。2、通风机安装工程工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运清洗→安装、找平、找正→检查验收（1）基础验收1）风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。2）风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇注的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。3）风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮，机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。4）风机设备搬运应配合起重工专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。（2）设备清洗风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。（3）风机安装1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。2）整体安装风机场装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对比例。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。3）风机安装在无减震器支架上，应垫上4—5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。4）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。5）通风机的机铀必须保持水平度，风机与电动机用联铀节连接时，两轴中心线应在同一直线上。6）通风机与电动机三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打巳装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。7）通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合．防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指人皮带轮内，防止发生事故。8）风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。9）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离大于或等于风门出口长边尺寸1．5—2—5倍。10）通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执行。（4）风机试运转经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象。（十二）电气工程电气施工分为三个阶段，即配合主体施工的预埋阶段、装修阶段的安装施工、系统调试及收尾交工。按照这三个阶段组成分部位、分系统的专业施工组，明确在什么时间哪些人去哪里干什么，设置统一的协调人员，分工负责各区域、系统的施工。在施工程序上，作出如下原则：先系统后局部，即在同一系统中，先施工系统干线，后施工局部支线；在同一空间，要采用由上而下的原则。施工工艺及技术标准1、低压配电柜安装(1)安装顺序：定位顺序→基础槽钢埋设→配电柜检查→配电柜就位→内部清扫→检查及接线→空载模拟动作→通电试验(2)基础槽钢埋设配合土建进行，安装前除锈并刷防锈漆，槽钢顶部高出地面10mm。(3)柜内配线不应有...
