中建八局质量通病防治手册-汇总VIP免费

东莞事业部质量通病防治强制实施手册序通病部位或号现象项目梁底1露筋或返锈主体结构技术措施及做法详图1、梁底垫块厚度应按设计要求制作，同一断面上垫块不少于2块，纵向间距不得大于1m。2、垫块应垫在箍筋下方，不宜直接垫在主筋下。3、在浇筑砼前，铁锈、锯末等垃圾未清理干净。柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口2夹渣蜂窝砼工程处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。3施工质量不良钢筋工程1、梁二排钢筋固定应符合下列要求：分隔筋分隔筋梁面一排纵筋梁面一排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋分隔筋分隔筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋梁底一排纵筋梁底一排纵筋图3.1a图3.1b（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图3.1a、3.1b或图3.2b处理。（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一东莞事业部质量通病防治强制实施手册序号3通病部位或现象项目技术措施及做法详图处，每跨不少于2处；2、箍筋框架梁、柱箍筋应符合下列要求：（1）框架梁、柱箍筋应按图3.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图3.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图3.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤主筋。10d135010dA5dA焊接10d箍筋直径A-A图3.2a图3.2b（2）梁柱节点箍筋必须按图3.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图3.2c、图3.2d。施工钢筋工质量不良程柱纵筋φ12钢筋段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋柱纵筋φ12钢筋段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋1350弯勾平直段10d箍筋焊接满焊10d图3.2c图3.2d3、垫卡、垫块及钢筋保护层（1）垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm东莞事业部质量通病防治强制实施手册序号3通病部位或现象项目技术措施及做法详图×40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图3.3.1预留18＃绑扎固定铁丝。18#绑扎固定铁丝厚度≥40图3.3.1（2）当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图3.3.2.a所示支架，支架间距为：当采用ф6分布筋时不大于500mm，当采用ф8分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用图3.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用ф10钢筋制做；当200mm≤h≤300mm时马蹬应用ф12钢筋制做；当h>300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。200施工钢加工质量不良程h≤800200≤≥40≤80排距≤1m直径d≥16mm直径d≥10mm≤2525两面焊接2525图3.3.2.a图3.3.2.b（注：h为模板面至面筋底高度）h5050东莞事业部质量通病防治强制实施手册序号34通病部位或现象项目技术措施及做法详图（3）应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。（4）楼板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。1、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。2、对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：1）根据气候条件，淋水次数应...