成本控制管理制度汇编总则为建立生产成本控制平台，明确生产成本控制责任，探讨生产成本控制的有效方法和途径，以期降低成本和保质保量生产，提高经营效益，特制定本制度。生产成本控制包括事前控制，即开发部的设计成本控制；事中控制，即采购部的采购成本控制、生产部的产品成本控制和质检部的质量检验成本控制；事后控制，即财务部的信息反馈成本控制。生产成本控制第一责任人是生产部经理、开发部经理、质检部经理和采购部经理（统称：部门经理），第二责任人是总经理，第三责任人是财务经理。生产部经理的责任是：以成本标准为基础，有计划、有组织、有分析地控制生产成本。开发部经理的责任是：在设计控制时要充分考虑产品在生产过程中的一些细节，不会因设计问题而返工，而且能够使产品成本最优化。质检部经理的责任是：一是控制不合格的原辅材料不进入车间生产，二是控制不合格的产品不出车间。采购部经理的责任是：控制每次采购的原辅材料的价格（同质）能够优于市场平均价甚至是最低价，确保物美价廉。同时，不能影响生产进度，要保障最低库存量。总经理的责任是：掌握大原则、大目标和大方向，在产品设计成本控制和采购成本控制中起决策性作用；在产品成本控制和质量检验成本控制过程中起指导性作用；在信息反馈成本控制中起监督作用。财务经理的责任是：建立科学的生产成本核算平台，及时（主要是在次月10日前）向总经理和生产部提供生产成本核算相关数据，并适时提出“财务预警”。生产成本控制应当严格按照《财务审核审批制度》《存货管理制度》的规定执行，不得越权审核审批。控制相关人员尤其是经办人员应当大公无私、求真务实，严禁弄虚作假、中饱私囊。生产成本控制应当建立和谐环境，加强交流，尤其是每个控制环节的部门经理，应当胸怀大局，提高思想意识，树立“以本职工作”为重，克服和排除一切交流障碍，主动、积极、认真地与相关人员交流，确保本环节控制最优化。设计成本控制设计成本控制是指开发部在设计产品时，不仅要考虑产品外观要时尚、美观、能够适应市场潮流（需求）以及市场定位（定价），还要考虑产品结构要合理、成本要优化（最低）。设计成本控制流程场部销售部人员了解市场动态、消费心理和消费水平等。第二步：抓住时机开始设计，并在开发部内部反复研究、讨论直至定稿。第三步：通过评审，适时推向市场。评审内容包括产品外观、结构、成本、市场定位、销价、市场影响力、市场潜力等。产品推向市场后，应当定期总结产品销售的成绩和潜力，并由市场部反馈给开发部，以利于开发部及时了解市场动态和消费心理。采购成本控制采购成本控制是指采购部在采购原辅材料时，要充分考虑三方面因素：一是同质的原辅材料价格是否最低；二是原辅材料的质量是否满足生产产品的需要；三是原辅材料交货进度是否会影响生产。采购成本包括：1、材料的买价：指材料的发票金额。2、运杂费：包括运输费、装卸费、保险费、包装费、仓储费等，不包括按规定根据运输费的一定比例计算的可抵扣的增值税额。3、运输途中的合理损耗。4、入库前的挑选整理费，包括挑选整理中发生的薪资、费用和必要的损耗，以及扣减回收废料的价值。5、应当负担的税金（如关税等）和其他费用。第十二条采购部应当建立供应商信息档案，具体包括：供应商的资信情况，每次销售物资给企业的时间表、买价及其他成本项目、付款方式及交易情况记录等。第十三条采购成本控制流程第一步：根据内部采购指令，深入市场调查原辅材料的价格和质量等。第二步：按照《财务审核审批制度》签订采购合同、付款、入库（包括质量检验成本控制）等。第三步：事后主动了解生产使用情况。产品成本控制第十四条产品成本控制是指生产部要采取一切有效的方法和措施，力争降低消耗，控制产品成本不能超过设计成本。第十五条产品成本设置以下末级科目：1、原材料：核算直接用于生产产品，构成产品实体的各种材料，包括主要材料、自制和外购半成品。2、辅助材料：核算直接用于生产产品，不能构成产品实体，但有助于产品形成的辅助材料，包括材料、备件、包装物等，要依企业实际情况而定。3、工人薪资：核算直接参加从事产...
