质量目标考核分解表编号:RT/GL—01B--2012页码:1/4质量目标部门目标分解值措施与方法1、产品图样验收、转换及相关技术工艺1:照文件规定实施图样采购并控制与实施图样技1、部件一术次交验合部格率≥95%,今后三年每年递增0
整机出厂文件无差错
转换评审,确保图样满足设计与开发任务2、编制、发放技术工艺文件,确保满足书要求
产品生产需要及产品质量要求
2:及时发放图样及相关技术工艺文件,确保生3、监督、培训指导生产车间技术工艺及产现场获得相应的正确图样及技术作业文作业文件的正确使用
4、对生产过程中出现的不合格制定纠3:对职工特别是关键、特殊工序职工进行技术正预防措施
培训指导,提高职工操作水平
4:针对特殊产品、合同或项目编制《质量计划》,对出现或潜在的不合格制定纠正或预防措施
第1页合格率供100%应部1:对供方进行调查、比较,选择合格供方
严2、按采购文件规定执行,确保采购无差格执行采购文件规定,按采购物资技术标准错择优采购,按时完成供方评定及复评工作
3、物资进货合格率≥98%
2:及时了解采购信息,及时进行沟通并保持记4、进货批次抽检合格率≥98%
3:对供方实施质量监控确保采购活动处于受控状态
1、建立合格供方名录、供方档案
1、确保各种计划及时、准确无差错
2、确保关键、特殊工序设备、人员能力生产部满足产品生产需要及产品质量要求
3、安全文明生产,无重大安全事故发生
4、部件生产合格率≥95%,整机出厂合格率100%
5、工装、设备完好率≥90%1:及时掌握生产信息,编制、下达生产计划,做好计划统计工作,并确保计划的全面完成
2:加强生产过程的监督管理与组织协调,搞好安全文明生产、产品的防护、交付、放行工作
3:严格执行《设施控制程序》及设备管理规定,做好设施日常保养与检修
4:对特殊工序设备、人员定期进行认可,以保证工序能力,满足产品生