隧道开挖爆破施工方案VIP免费

4.1洞身开挖4。1。1隧道洞身开挖工艺首先必须根据围岩类型选择合适的断面开挖方法,Ⅰ～Ⅲ级围岩可采用全断面法开挖；对于Ⅳ、Ⅴ级围岩可采用台阶法、单侧壁导洞法、双侧壁导洞法等进行全断面开挖或采用半断面开挖的方法。对于Ⅳ、Ⅴ级围岩采用全断面开挖时，各种方法均存在开挖与支护互相干扰的情况，要注意完善施工组织和管理，严格遵循“短进尺，弱爆破"的原则,减少对围岩及已施工的支护的扰动。当采用半断面开挖方法时，下半断面开挖厚度及用药量要严格控制,减小扰动,防止拱部围岩失稳。同时按设计及施工规范要求对水平收敛值、拱顶下沉值进行严格监控量测，并将量测结果及时反馈、指导施工。尤其对于不良地质地段,在开挖前必须用地质雷达、超前小导坑等方法做好超前地质预报工作，同时做好预加固、预支护等辅助施工措施。其次，隧道开挖一般采用钻爆法施工，应根据围岩类型选择合适的施工工艺。对于硬岩应采用光面爆破，注意以下几点：①放样准确，②打眼准确,③周边眼采用小直径或间隔装药，④全断面施工的微差控制爆破技术，⑤定期和及时检查断面，以便及时反馈、调整；对于软岩应采用预裂爆破，注意以下两个方面：（1）根据现场爆破成缝试验确定预裂孔间距﹑孔径和线装药密度（即单位长度钻孔的装药量），及药卷直径小于孔径的不偶合装药方式的装药不耦合系数；（2)确定预裂爆破各参数后，要严格控制预裂孔的成孔质量①预裂孔的角度不能超过允许范围，否则需废孔移位重新开孔；②预裂孔的孔间距要满足爆破设计要求，若孔间距过大，则进行插孔处理；③预裂孔的孔深要满足爆破设计要求，末达规定深度须进行补钻。4.1.2爆破参数计算钻爆作业必须按照钻爆设计时行钻、装药、接线和引爆,同时应满足钻眼爆破施工开挖的质量要求。在施工作业中要充分考虑岩石的抗爆性，炸药品种及用量计算，炮眼（临空眼、掏槽眼、扩槽眼、掘进眼、内圈眼、底板眼、周边眼）布置、布置形式和炮眼数量、直径、长度、深度和角度，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序、起爆网络,凿岩机的台数安排，钻爆参数的选择等，然后再进行爆破设计。4.1。2。1光面爆破设计Ⅳ、Ⅴ级围岩在隧道爆破施工中一般采用预裂爆破作业，Ⅱ、Ⅲ级围岩在隧道爆破施工中一般采用光面爆破。光面爆破和预裂爆破的参数参照表1—1和表1-2并在现场进行爆破试验获得。光面爆破参数表1—1岩石饱和单轴抗压装药不偶合系周边眼间距周边眼最小相对距离周边眼装药种类硬岩中硬岩软岩极限强度Rb(MPa)＞60＞30～60≤30数D1。25～1。501。50～2.002.00～2。50E（cm）55~7045～6030～50抵抗线V（cm)E/V集中度q（kg/m）70～850。8～1。00。30~0.3560～750。8～1。00.20~0.3040～800。5～0.80。07~0。35预裂爆破参数表1—2岩石种类硬岩中硬岩软岩饱和单轴抗压周边眼至崩落装药不偶合系周边眼间距极限强度眼间距数DE（cm）Rb（MPa）（cm）＞60＞30～60≤301.2～1.31。3~1。41.4～2。040～5040～4530～40404030周边眼装药集中度q（kg/m）0。35～0。400。25～0。350。09～0.19光面爆破属于控制爆破的一种,是沿开挖边界布置密集炮孔，采用不耦合装药或装填低威力炸药，在主爆区之后起爆，以形成平整轮廓面的爆破方式。由于光面爆破是在主爆区之后起爆，具有两个自由面，受到的夹制作用较小;而且装药量远小于主爆区的装药量,故振动影响较小,对保留基岩的破环较轻微。它能够有效的改善围岩支护结构的受力状况，有利于围岩的稳定性，确保施工安全并延长隧道的使用年限；同时,它在减少超挖、降低施工费用方面的经济效果也是很大的。①光面爆破抵抗线的确定一般光面爆破的抵抗线按式1—1经验公式确定：Wmin=(10~20）d1-1式中Wmin——光面爆破的最小抵抗线m，d——钻孔直径m。本隧道采用的是手持凿岩机，钻头直径为40mm,故Wmin为40~80cm。②孔距光面爆破的孔距可采用式1—2选用:a=(0.6~0.8)Wmin1-2式中a——光面爆破孔间距cm,Wmin为40~80cm,故a取24～64cm。③装药量的确定一般根据经验数据或下面公式计算：Q=q。a。h.Wmin1-3式中Q—装药量kg,a—钻孔间距m,h-孔深m，q—炸药单耗kg/m3,一般取0。15～0。25kg/m3,软岩取较小值,硬岩取较大值.隧道爆破单位耗...