软基处理冬雨季施工等措施第1章软基处理方案本标段软基处理范围包括部分路段、匝道过渡段、辅道桥梁台后等。软基处理均采用水泥搅拌桩，呈正三角形布置，桩径为φ50cm，采用32.5普通硅酸盐水泥，设计水泥掺量为60kg/m，遇泥炭层时适当增加喷浆量，设计水灰比0.45。（一）、水泥搅拌桩施工方案1、施工安排在本次设计中水泥搅拌桩软基处理是应先予实施的工序，由于其处理范围广，工程量大的特点，水泥搅拌桩软基处理是整个项目顺利实施的一个主要关键点，确保水泥搅拌桩尽快进入施工高峰，缩短施工工期，提高成桩质量，是水泥搅拌桩施工的主要控制点。水泥搅拌桩的施工安排以满足整个项目总体施工部署实施的需要为基本原则，确定以单位工程为基本作业面采取多点施工的总体施工思路，在完成场内“三通一平”及相关技术准备等施工准备工作后，即可组织水泥搅拌桩施工机械进场。总体施工安排上，以主线桥和匝道桥桥台后软基处理为主线，南环路、辅道处理为辅线组织施工；全线共设8个作业点（主线桥2个、匝道桥3个、一般路段1个、辅道2个），按设计的先后顺序按流水作业。每个作业点配置水泥搅拌桩机1～2台，共投入水泥搅拌桩机12台。2、机械设备选型1根据设计要求，现场地质条件及施工安排需要，水泥搅拌桩机拟选用武汉生产的SP-5F搅拌桩机，拟投入12台，该机型适用于多种软弱地基加固方法，最大加固深度达20m，最大成桩直径Φ1000mm。双动力双头深层搅拌桩机主要技术参数表主要参数加固深度最大成墙厚度最大成桩直径钻杆规格（数量×直径）正向钻机转速反向正向提升速度反向最大扭矩纵向单步行程横向单步行程整机质量KN.mmmtm/min0.04～2.2387.61.20.527r/min10～760.04～0.19单位mmmmmmm型号：SP-5F2076010003×Ф125×1259～64软土地基水泥搅拌桩处理施工工艺流程图24、主要工序施工技术措施（1）施工准备3①场内临时道路准备水泥搅拌桩机自重大，所需水泥等原材料用量大，搅拌桩施打前必须将场内与场外的交通道路连接完成，同时做好排水措施，并且场内临时道路的承载能力应能确保30～50t的车辆通行能力。②施工用电准备由于水泥搅拌桩所需施工机械多，均需电力动源。因此，水泥搅拌桩机的施工用电线路需独立设置，每个施工作业点至少配置1～2个固定配电箱，且根据施工需要配置足够的活动配电箱，确保搅拌桩施工作业的连续性。③材料准备进场后应根据搅拌桩设计级配要求，采购质量稳定，信誉良好的原材料，如：水泥、粉煤灰等，及时送检进行材料性能试验，并委托有相应资质的试验室，根据设计参数确定材料配合比。同时，根据场内施工作业点布置情况设置1～2个散装水泥桶，为搅拌桩施工作好物资准备工作。④技术准备搅拌桩施工前，先对现场条件及环境作详细调查，并编制专项施工方案，按规定程序报审，然后按经批准后的专项方案严格组织施工作业。⑤机械设备验证搅拌桩机进场后，根据设备使用说明书，认真组织安装就位和调试，在试车满足规定要求后，投验，经验收合格后方可投入使用。⑥老河床、池塘处的水泥搅拌桩施前，应先清除淤泥、浮泥、石4块、杂物等，外运至指挥弃土场，然后选用含水量符合规范要求的素土分层回填夯实至自然地面。（2）桩位放样采用全站仪测放桩位，并须设置足够的保护桩，由专人定期复测，确保其精度。（3）桩机钻进控制①桩机就位，进行调平和垂直调整并符合要求后施钻。施钻要严格按试桩的钻进速度进行，到达设计深度后，慢慢地上拔，送灰机送灰、搅拌、提升，直至设计桩顶位置。然后按上述要求再进行全桩复喷复搅，转入下一根施工。②钻杆搅拌提升时，至离地面50cm时，应停止喷浆，不足部分采用同比例的水泥土回填，压实。③钻机对位由工班长负责操作，保证桩位偏差小于50cm，四周调平、稳定。对钻机磨盘，平面进行调平，500mm水平尺在转盘上X和Y轴，水平气泡不得偏移0.5格，钻杆倾直度应小于1％。④由质量人员检测钻杆长度，并标上显著标志，以保证设计桩长，定期检查钻头直径，以保证桩径，若磨损大于10mm时，应立即更换或修补钻头。⑤每台桩机配设专门的记录员，对成桩过程中的各种数据做好原始记录，并报至施工技术负责人。⑥水泥料罐每一次加量应不少...
