激光切割安全操作规程1范围本标准规定了激光切割作业相关安全管理要求。本标准适用于激光切割作业的操作人员。2规范性引用文件GBZ18462—2001激光加工机械金属切割的性能规范与标准检查程序GB5226。1—2002机械电气设备通用技术条件3术语和定义激光切割机:就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的,具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。4职责4。1操作者应按要求维护、保养和使用数控冲床.4.2操作人员负责产品生产过程中的质量保证、质量检查和流程卡的填写。4。3班组长、车间主任应督促操作者严格执行操作规程。4.4安全质量管理部应检查数控冲床维护、保养和使用情况。5安全操作要求5.1本岗位的主要危险源和环境因素序号作业活动危险源可能造成的事故/伤害危险和有害因素分类控制措施1钢板搬运钢板掉落人员伤害违章作业穿戴防砸鞋等劳动防护用品严禁酒后作业谨慎操作，严禁擅自修改机床编程内设的参数.定期维护保养设备，发现问题，及时处理。2钢板切割酒后作业辅助电脑操作失灵机械伤害违章作业3钢板切割机械伤害设备缺陷4钢板切割操作按钮失灵机械伤害设备缺陷辅助气瓶无防震圈和防护帽，压力表失灵、皮管老化.无保护接零或接地未进行安全教育培训爆炸人身伤害设备损坏设备缺陷5钢板切割定期维护保养设备，发现问题,及时处理。6钢板切割触电伤害电气火灾设备缺陷定期维护保养设备，发现问题，及时处理。7钢板切割机械伤害管理缺陷《设备管理制度》8钢板切割无证上岗机械伤害管理缺陷《设备管理制度》5.2作业活动禁止性要求5。2。1严禁安排无证人员操作大型机械设备.5。2。2严禁现场存在安全隐患尚未处理，强令工人作业.5。2。3严禁气瓶在阳光下暴晒或靠近热源。5.2。4严禁无证人员操作设备和电脑.5。2.5严禁站在瓶嘴正面开启瓶阀.5.2。6严禁在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。5。2.7严禁在激光束附近不佩带符合规定的防护眼镜。5.3作业前安全操作要求5.3.1操作者经过培训，熟悉和掌握激光切割机的结构、性能、调整方法和安全须知.5.3.2严格遵守设备安全操作规程，按规定穿戴好劳动保护用品。5。3。3严格按照激光器启动程序启动激光器，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。5。3。4设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。5.3.5检查激光切割机聚焦镜的清洁度，有污点及灰尘的要及时清理。5。3。6将灭火器放在随手可及的地方，不加工时要关掉激光器或光闸，不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物.5.3。7保持激光器，床身及周围场地整洁、有序,工件、板材、废料按规定堆放。5.3。8使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下暴晒或靠近热源.开启气瓶时,操作者应站在瓶嘴侧面。5.4作业过程安全操作要求5。4。1开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。5。4.2对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。5。4。3在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5。4。4工作时，注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故.5.4.5在加工过程中发现异常时，应立即停机,及时排除故障。5。4.6加工过程中，严禁无关人员进入工作区。5。5作业结束安全操作要求5。5.1工作完毕后，关闭电源，关闭气体阀门，清理工作现场，对设备进行日常的保养与维护。5.5.2维修时要遵守高压安全规程.每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按规定或程序进行。5.5。3对激光器内部进行维修保养时，要遵守下列高压安全程序:（1)关掉高压钥匙开关S8（锁定[LOCKED]），并将其拔走、管好,以锁住高压.(2）用高压棒对高压电容放电。（3）不要一人单独检修激光器。5。6劳动防护用品配备、维护及穿戴要求劳动防护用品：工作服、防砸鞋、防滑手套。劳动防护用品平时要注意保管，防止脏污和损坏。使用前要仔细检查，确认其确实良好，方可使用。5。7...
