目录1、设备一级保养基本内容及要求………………………………………22、插齿机一级保养内容及要求…………………………………………33、车床一级保养内容及要求……………………………………………44、工具磨床一级保养内容及要求………………………………………55、立式车床一级保养内容及要求………………………………………66、普通铣床一级保养内容及要求………………………………………77、摇臂钻床一级保养内容及要求………………………………………88、锯床一级保养内容及要求……………………………………………99、卧式镗床一级保养内容及要求……………………………………1010、深孔钻镗床一级保养内容及要求…………………………………1111、内圆磨床一级保养内容及要求……………………………………1212、普通、万能外圆磨一级保养内容及要求…………………………1313、普通平面磨床一级保养内容及要求………………………………1414、龙门刨床一级保养内容及要求……………………………………1515、龙门铣床一级保养内容及要求……………………………………1616、落地镗床一级保养内容及要求……………………………………1717、剪板机一级保养内容及要求………………………………………1818、油压机一级保养内容及要求………………………………………1919、电焊机一级保养内容及要求………………………………………2020、空压机一级保养内容及要求………………………………………2121、行车一级保养内容及要求………………………………………2222、设备一级保养记录表………………………………………………23设备一级保养基本内容及要求第1页共27页以生产工人为主，在维修人员（钳、电、润滑工）配合下，对设备表面进行彻底清扫。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。插齿机一级保养内容及要求序号保养部位保养内容及要求一外表1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈第2页共27页蚀、无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。二传动1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。2、调整交换齿轮间隙。3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。三润滑1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调整各润滑点的供油情况。2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。四冷却1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整齐，牢靠。五附件1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整齐。2、检查各限位，做到灵敏可靠。车床一级保养内容及要求序保养保养内容及要求第3页共27页号部位一外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2、清洗各丝杠、光杠和操作手杆。3、检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。二床头箱1、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。2、调整摩擦片间隙及制动器。三刀架及溜板1、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。2、清洗各油孔、毡垫。3、调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。四挂轮箱1、各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。2、检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。3、轴套无晃动现象。五尾座1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。第4页共27页六润滑及冷却1、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。2、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。3、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。七电器1、清理积油及灰尘。2、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。工具磨床一级保养内容及要求序号保养部位保养内容及要求一外表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。二磨头拖板及升降机构1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。2、调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。3、检查磨头锥体并修光毛刺。三润滑1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。四附件1、检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。第5页共27页五电器1、清扫电器箱、电动机。2、电器装置固定整齐。立式...
