我国制造企业物流实行JIT运作的风险与对策□富士康科技集团JIT管理中心易强【摘要】在众多的企业物流运作模式当中，JIT作为核心业务模式成为独特的一道风景线，备受业界关注。JIT不仅帮助企业节省大量的库存空间和库存资金，同时也方便其协力厂商提前安排生产，增强弹性接单能力。JIT在全球范围内，尤其是在日本，得到了制造企业的大力推广，而且作为一种彻底追求合理、灵活和高效的物流运作方式，早已经被应用于国外许多制造企业之中。然而，在国内这种运作方式却未得到广泛而有效的应用。为了推动专业化的行业物流发展，更好地与国际接轨，中国制造企业物流运作模式面临管理的革新，更牵涉到文化层面的问题。本文在分析JIT外来风险和内生风险的基础上，深入探讨我国制造业物流的运作策略，关键是转变观念，持续改善，依托信息网络平台开发企业自己的JIT物流模式。【关键词】制造企业物流JIT运作模式JIT的基本内涵定义JIT（JustInTime）：译为准时生产，又译实时生产系统，简称JIT系统，指的是将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。理念的提出，是为了迎合消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系，以下要探讨的是JIT管理思想在物流控制中的应用，其基本原理和诸多方法，对制造业物流具有积极的意义。特征JIT的主要特征，首先，零库存。客户需要多少，就供应多少，不会产生库存积压，占用流动资金。其次，高效率。最大限度利用企业的员工、协力厂商与资产的固有能力，精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生附加值的工作。再次，持续改善。善于发现问题并及时解决问题，形成一个积极改善的良好环境，当这一机制正常运作时，其中的每个成员都会产生积极参与和促进不断改善的愿望。制造业物流系统复杂，这是不争的事实，必须通过现代物流管理手段加强自身建设和提升系统效率，现代生产制造企业选择整体的物流操作模式时，可以根据企业生产管理水平等诸多因素综合考虑作出合理的选择。作为现阶段解决我国制造企业物流难题的新思路和方式之一的JIT运作模式，其具有普遍意义，可适用于当前我国任何类型的制造企业。优势降低库存，减少中间环节。JIT运作模式可使企业总的库存降低40％～85％，包括生产过程的在制品库存和成品库存在内的工厂空间的占用。JIT的实施，减少了货物储存量，使某些货物接近零库存，提高了资金利用率；减少了装卸搬运及装卸费用，提高了货物完好率；省去了车间库房，既减少了资材管理人员，又降低了管理费用。通过生产批量小量化来降低库存。生产周期的降低与在制品库存之间常存在着较紧密的关系，大的生产批量导致库存增加，延长生产周期，极易造成不必要的浪费。因此，在JIT模式中，产品生产分成小批量进行，在允许的情况下每批产品的数量应尽可能的减少。精益生产，缩短制造时间。JIT的推行无不体现着精益的思想，把产品开发时间减至最小、缩短产品周期，新产品开发周期可缩减50％～70％；有效精简新产品开发、生产系统及企业其他部门所需人力资源，最低能减至大批量生产方式下的50％。在多品种、小批量、多批次、短周期的消费需求的压力下，制造企业、协力厂商、物流配送中心及销售终端要调整自己的生产、供应与流通方式，将正确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确的地点，这里的“正确”就是，既不多也不少，既不早也不晚，刚好按需要送货，彻底地追求生产的合理性和高效性，从而能够适应各种需求、灵活生产各种高质量产品。准时供货，创造成本优势。运作JIT的最终目标是：“要货立即有货，不要货时零库存”。为保障企业生产线零库存和不停线，协力厂商必须在规定的时间内交货，无论交货早晚都要受处罚。提早交货，生产现场没有地方储存；迟交货，生产线停产。协力厂商往往只有很短的时间来组织生产和发货，所以一项成功的JIT专案，能够帮助协力厂商快速解读客户企业的要货需求，并将其转换为指导生产作业的制造计划，保证车间及时、准确、有序地制造出合格产品发送给客户企业，变被动执行为主动迎接挑战，充分享受成本控制...
