陶瓷工艺解析(1)VIP免费

第1页共23页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共23页制模工艺解析1、对照样品：原形是否有与样品不相符的地方，测量样品和原形的高度，按收缩比例计算是否相符，比例如白云土5%，半瓷土10%；2、切附件：仔细检查判断是否有附件，可以不切下的或有的仅仅只有一点点卡模，是不是修一点就可少分一片，说明：少切附件或尽可能的少分一片，并非偷懒，因为这小小的动作就会给注浆、修整减少很多的人力和物力，比如，注浆少脱一片模，修整就少刮一条模线，注浆少灌一个附件，修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率，所以切附件是一个很重要的环节；3、附件归类：要把空心的和实心的分开来分，这样有利于操作；4、原形表面处理：表面用细水砂纸打光滑，纹路刻深，记号、编号写清楚；5、分片：分片前先画线，以确保模线走向的准确度，然后就可以填泥巴，倒石膏浆，待石膏浆发热后，用风枪或借用其它工具，比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好，便可开始第二片，周而复始，截止分完；6、烤模试灌：是为了在做KS前能有效的把问题控制，不至于以后工作中出现漏洞，使做出的KS模一而再再而三的修改，或报废的一种检查手段，待试灌确认没问题后便可进入KS工作；7、做KS：做KS前要把模子反处理，然后缩夹心，以0。3MM为准，做KS用KS石膏，比例为1：2.6水与石膏；8、修KS：修KS时也要对照样品，包括每一条纹路，都要仔细的对照，要把每一片模具的利角修出来，修好后涂上一层洋干漆，让其形成一层硬化膜；9、保养与烤KS：目的是为了把KS里面的水份烤干，以免敲模时模具石膏发热会把KS里面的水份蒸发使模具出现真空；10、敲模：敲模前要对KS，保养1—2个小时，止KS光滑发亮时，方可灌石膏浆，石膏浆的比例为平台1：0。75，高压1：0。7，石膏与水(单位KG)；KS保养好后敲的第一模具拿去试产，保证大货能顺利生产，试产通过后方可大量敲模；11、主要以手工制作，但不免也要在生产中借用一些简单的工具或化学制剂来协肋完成，比如：我们所使用的打浆机，它的主要作用是用来搅拌石膏与水配比后的搅拌作用，同时又给提供一个真空环境，把石膏里的空气全部抽空，增加模具的脱模次数，刮板的作用是在我们把石膏浆倒入KS后，过上约5分钟左右，石膏浆初凝时，用刮板刮去多余的石膏，使模具形成一个平面，第一，增加模具美感与可观度，第二，能使模具摆放平稳，木锤用来协助脱模，待石膏终凝后用木锤敲打模具，使其振动至松动，最终达到脱模目的；化学剂：有钾肥皂，也称脱模剂，在脱模前要用调好的加钾肥皂涂抹数次，使表面形第2页共23页第1页共23页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共23页成油层来防止KS吸水，调制钾肥皂与水的参考值为1：5；注浆工艺解析所谓注浆，也就是产品成形的一个过程。它主要由石膏模具和泥浆两者结合而达到的一个效果。一、石膏模具对注浆的影响1、模具的硬度如何将影响到它的吸水性a．模具硬度大，则吸水性差；b．模具硬度适中则吸水性比较好2、造型的复杂与否直接影响到注浆的操作。二、泥浆的要求一对产品的影响：1、泥浆是由土、水、解胶剂组合而成；2、浆的流动性一定要好，否则坯体不均匀3、泥浆的陈腐期(一般要24小时)影响到浆的品质，在后面主要表现为釉烧出来后釉面针孔三、注浆分为高压注浆和平台注浆(本厂)：1、平台注浆适用于小件、空心产品；2、高压注浆适用于一些平面、造型简单、比较厚的产品四、注浆工具分为：注浆枪、刀片、竹签、气枪、胶盆等。五、操作时的注意事项：1、在注浆前，模具要清洗干净；2、灌浆的速度不可太快，否则会出现气泡洞；3、灌浆时要避免直冲，否则会产生冲点，引起局部不吸色；4、脱模时间不可太长，以免产品同现开裂现象；也不要太早，太早会使产品变形。第3页共23页第2页共23页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共23页修整工艺解析一；关于修整把注浆落出来的泥胚进行粘接、加工、清洗，使之达到其完整的造形程度；二；修整最常用的工具海棉、毛笔、刀片、丝袜、竹签，磨底、转盘；三；修整课作业流程：准备割口接附件修整...