5000m3/d印染废水回用处理系统设计方案一、前言错误!未定义书签。二、设计依据错误!未定义书签三、设计原则错误!未定义书签四、设计思路错误!未定义书签I、原水水质数据错误!未定义书签。II、印染行业车间回用水水质要求错误!未定义书签。III、工艺的确定错误!未定义书签。五、工艺流程图的及工艺说明错误!未定义书签六、主要设备构和建物简介错误!未定义书签七、主要设备参数选型错误!未定义书签八、电气控制系统错误!未定义书签1.供电系统错误!未定义书签2.接地系统错误!未定义书签3.防雷错误!未定义书签4.电缆、电线错误!未定义书签5.系统控制错误!未定义书签九、主要动力设备用电一览表错误!未定义书签十、运行费用错误!未定义书签十一、售后服务承诺错误!未定义书签十二、工程投资概况错误!未定义书签I.土建概算：错误!未定义书签。II.主要供货设备清单：错误!未定义书签。5000ms/d印染废水回用设计方案印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。目前，以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业，在生产过程中排出大量废水，废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。国家要求全行业污水回用率“^一五”期间达到60%,但到目前为止污水处理后回用率还达不到7%,同时，由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。二、设计依据※用户委托书及污水工程综合要求(用户提供)※《污水再利用工程设计规范》(GB50335-2002)探广东省地方标准《水污染物排放限值(DB44/26-2001)三、设计原则执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求；选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用；选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定；操作管理方便、便于维护；建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置；水处理站应无二次污染，以减少对周围生活环境的影响；四、设计思路I、原水水质数据本污水回用处理系统的原水水量由甲方提供，即在前级污水处理站排放池提取一部分污水作为本系统的待处理水(原水)，系统设计产水量为5000m/d,折合每小时产水量为Q=210m3/h，24小时不间断运行。原水经过前级污水站处理后，出水各项水质指标符合广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001第一时段一级排放标准，其水质指标如下表（除PH值、色度外，电导率:口s/cm,下列各表电导率单位相同，其它单位均为mg/l）：污染物指标CODcrBOD5PHSSNH-H3色度氯化物硫化物标准值90206〜9601040倍<600注:由于缺少其它水质数据分析报告，对污水含盐量（电导率、总固体含量）无法得到准确的数据，待甲方提供水质报告后，再作相应调整，参考其它印染废水经污水系统处理后的水质数据经验，本方案暂以原水电导率为2700口s/cm进行设计。II、印染行业车间回用水水质要求再生水用于工业上工艺用水，要根据不同行业工艺条件具体制订行业要求，目前国家标准《污水再利用工程设计规范》（GB50335-2002）规定，中水回用作为循环冷却补充水要达到表述要求（除PH值、色度外，单位均为mg/l）:CODcrBOD5PHNH-H3色度总硬度60<106〜9<10<<450氯离子铁锰总固溶体大肠菌群浊度<250<<<1000<2000<根据纺织印染行业车间回用水的行业要求如下表（除PH值、色度、透明度、电导率外，单位均为mg/l）：ODcrBOD5PHSSCL浊度色度<30<10<10<250<<10FeMn总硬透明度电导率<<<150±30<350综上所述，印染废水经前级污水站处理后，出水中的CODcr、浊度、色度、电导率等都不能达到废水直接回用的要求，为了进一步去除上述物质，需进一步经深度处理后方可实现印染废水的重复利用。III、工艺...
