生产线设计计划书设计说明、概述本生产线设计能力为年产万只普通陶瓷酒瓶,生产量核算表日入窑量窑。本生产线为包含原料设备及模型生产，所用釉、浆由原生产线提供,不足时增加一台泥浆磨。本生产线由两栋旧厂房改造而成，总面积平米在不改变原厂房主体结构的基础上，增设地炕、加装吊顶、个别部位进行必要的封闭，使其在功能上形成三个注浆区，一个施釉区，两个干燥室，一个烧成区，一个装开区和一个选包区，一个模型干燥室。、设计理念：本设计充分考虑工艺流程要求，设有必要的产品通道，人员出入及安全通道。半成品储备充足，周转顺畅，供暖效率高，余热利用重分，适宜东、夏两季不同气温时的生产。、人员配备：本生产线包括原料制备在内共需生产人员人详见表、总说明：、注浆及施釉工作室吊顶建议采用苇联白灰抹顶，地炕分三个区域，设对炉子，地炕坑应做防水处理，上盖石棉瓦顶，周边设排水沟，夏季用三个，冬季用六个，所有烟道先通过坯架下然后进入注浆工作区域，施釉区域不设地炕。、注浆区分为三个区域，区：设米长架子条，每人条半，可供人注活，一人注盖。区米长架子条，每人一条可供人注活。区设米长架子条每人条半，可供人注活人注盖。每区设个回浆井及一个高位泥浆罐，均为独立的供回浆系统，方便安排不同泥浆种累的产品。米的架子在生产高档产品时每人条，可增加注浆工人数。、玥坯时区区的青坯可直接抽板施釉，区青坯用架子车倒坯至施釉区，色坯用架子车送至干燥室内进行干燥。个施釉案子分别用于吊里子釉及不同品种的面釉，案子中间可容纳口大缸储釉。、米架眼可储坯板，每天窑周期为天，最低周期可保证天以上。、色坯在靠近装开区的两个干燥室内由窑炉余热进行强制干燥，就近装入窑车，干燥室顶部设排气管道，夏季向外排放，冬季通过安装在北侧窗户上的排风扇向成型室内排放。、两个窑炉共用一辆拖车，两窑车循环使用，成品开窑后运至北侧进行选包，并可临时存放。、窑炉可采用电能或煤气，同时设置垂直烟筒和余热管道。结合窑顶上方做成斗形，收集窑体散热，将热量就近排入成型室内。、成型东侧窗户上安装个排风扇进行定期排潮。、设模型干燥室利用窑炉预热干燥模型。、设计特点分析：、充分考虑冬季和夏季不同温度下的生产要求，地炕炉子成对设置，冬季用个，夏季用个。、三个注浆区可满足不同品种泥浆单独生产。、余热利用充分合理，冬季向成型室内排入热风时，即可提高室内温度，又使室内形成正压防止冷风进入。、色坯在干室内可防止二次受潮。、关于照明和吊扇刷设置：每条注活架子上方应设盏节能灯，两个吊扇，刷活架子上方设日光灯一支，施釉架子上方设双管日光灯一支及吊扇个，生产通道每米设节能灯支，装开设只节能灯，窑炉仪表处设节能灯支，储坯架上方每米一个吊扇，干燥室内每间设支白炽灯，选验区应设白炽灯，其它部位视需要设置。、给排水：成型室内设水池个，设上水、下水沟采用盖板，可进行清理。、附表：生产量核算表表项目计算方法数量注浆单人日产量板天X只板只人天人日产总量板天X只板只天月产青坯板天X天月X只板只月入窑量窑日X天月窑月合格率X只月万只月年产合格品万只月X个月年万只年生产人员配备表表LJU［亠冈位人数LJU［亠冈位人数大磨烧成注活装开施釉选包倒位入库检查工烧地炕杂活合计
