电缆支架制作及安装作业指导书VIP专享VIP免费

电缆支架制作及安装作业指导书ffice^Jffice〃/>安徽电力建设第二工程公司潘集项目部作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：T320-EL—003淮南矿业集团自备电厂一厂工程电缆支架制作及安装作业指导书编制:日期审核：日期工程部：日期质保部：日期安环部：日期批准：日期电缆支架制作及安装作业指导书编号：T320-EL—003版本号：1.0状态：执行目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方法9.工艺质量要求10.质量记录11.安全管理、文明施工及环境保护文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人电缆支架制作安装1目的为了规范电缆支架制作及安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量适用范围适用于淮南矿业集团自备电厂一厂工程中电缆支架项目的施工。3编制依据3.1《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50169-92)3.2安徽电力设计院施工图纸3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.5-2002)3.4《电力建设安全作业规程》4.编制项目的概述本作业项目包括电缆沟、电缆隧道、电缆竖井内的电缆支架制作及安装。5.作业准备5.1技术准备：技术员根据现场情况核对设计图纸，进行技术交底。5.2材料准备：角铁，支架固定件、电焊条、油漆等备齐。5.3工器具准备：电焊机、面罩、焊把，水平仪1只，扳手、鎯头、拉线若干5.4支架安装前建筑专业应具备的条件：预埋件符合设计，安置牢固。电缆沟抹面工作已结束。建筑垃圾已清理干净。电缆沟排水畅通。6.作业条件6.1施工现场安放一个集装箱。6.2搭一处简易工棚。6.4工棚内安置4只二氧化碳灭火器。6.5工棚内安置无齿锯等机械。7.作业顺序8作业方法8.1支架制作按设计要求尺寸下料。电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，平直可用专用机械，亦可垫上平锤，用大锤打击。下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平9.1电缆支架制作直。组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬边、夹渣和气孔。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。加工好的支架按设计要求进行防腐处理。8.2安装支架安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，可使用射钉螺栓或膨胀螺栓，以固定电缆支架。按设计间距尺寸在预埋扁钢上划出支架布置点，支架间隔误差不应大于。以不超过为一间隔先安装首尾两个支架，然后最上层拉一水平直线，以此线为标准，点焊固定中间支架。用线垂、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。各支架同层横档高低偏差及左右偏差控制在以内。支架调整好后，满焊固定（注意防止支架变形）。按设计图纸装设支架后，要组织有经验的专业人员进行全面复查，以便根据电缆敷设的工艺要求，确定在盘下、沟道交叉口等处是否需要补添零星支、吊架。清理焊渣，焊接处刷二次银粉漆，油漆应涂刷完整、均匀。8.4电缆支架接地在支架安装时，用-40X4热镀锌扁铁将电缆支架通道上预埋扁钢断口处连通,形成完整的电气通路。将已形成电气通路的预埋扁钢用-40X4热镀锌扁铁每隔接至接地干线上。扁铁搭接长度三，三边满焊，焊接处去除药皮待其冷却后刷防腐漆。9工艺质量要求9.1.19.2.29.2.39.2.49.3.110.6角钢应平直，无明显扭曲。下料误差应在范围内，切口无卷边、毛刺。支架焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于。9.1.3电缆支架防腐应符合设计要求。9.2电缆支架安装9.2.1电缆支架层间距离符合设计规定。电缆支架安装应牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差应不大于。在有坡度的建（构）筑物上安装的支架，应与建（构）筑物同坡度。支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离应符合设计尺寸要求。9.3电缆支架接地电缆支架全长接地良好，于接地干线连接次数符合设计规定。扁铁间搭接长度应不小于，焊接面数三3,焊接处防腐符合设计要求。10质量记录10.1施工技术记录10.2质量检验评定记录10.3缺陷处理记录10.4设计变更、设计修改记录10.5工程照片10.6工程资料收集记录（重要文件、工...