-1-*****码头护舷更换项目施工方案一、编制依据依据业主单位提供的施工内容进行维修，达到《水运工程质量检验标准》，符合《港口工程技术规范》《港口设施维护技术规程》《港口工程质量检查标准》《码头附属设计技术规范》、设计图纸和国家其他相关水运施工及验收技术规范的要求，在施工中遵照执行。二、总体概述根据《*****码头护舷更换项目采购文件》，本工程施工区域为****泊位码头。施工内容分别为：1450H—鼓一橡橡胶护舷拆除2套,橡胶护舷预埋U型环(孔深800mm,植筋直径65mm)8根，CY1500xL1000筒型橡胶护舷安装2套、CY1500xL1000筒型橡胶护舷本体(含护舷链条、卸扣、钢棒)2套。三、维修施工工序与流程1、施工工序施工准备一1450H—鼓一橡橡胶护舷拆除一预埋U型环一CY1500xL1000筒型橡胶护舷安装f外漏铁件防锈处理f验收f现场清理2、施工流程根据工期要求及施工现场情况,将项目分为准备阶段、施工阶段、验收阶段。(1)准备阶段①在施工开始前向施工区域的生产管理单位进行报备，协调码头维修施工时间。②准备好安全设施,并对相关施工人员进行防疫检测及现场安全教育。③现场统计好更换护舷具体数量、位置及相关配件。(2)施工阶段为保证码头正常运营生产,护舷更换要一天完成,施工结束后将换下护舷运输至业主指定存放地点。(3)验收阶段更换完成后,上报业主单位进行验收,若不合格,及时进行整改。待施工内容检查合格后，-2-将现场安全保证设施标牌、各种施工工属具、剩余施工物资清理完毕，施工区域恢复原状。四、维修施工工艺1、施工前准备工作根据本工程规模、结构特点，为保障优质高效地完成本工程的施工任务，确定工程施工项目领导机构的人员、工程材料的准备及进场、工属具进场，专业技术工人，按工种组成班组。2、维修施工工艺(1)施工前，熟悉本地区潮位变化情况，合理确定施工作业时间。(2)1450H—鼓一橡橡胶护舷拆除：A、会同业主单位负责人，现场确认要拆除的护舷，并用红油漆做好标记，以便辨识确认。B、根据潮位变化，选择可施工区段，施工人员利用吊板下去施工，对1450H—鼓一橡橡胶护舷进行拆除。C、对1450H—鼓一橡橡胶护舷进行绑捆，用吊车辅助固定，用扳手松护舷固定螺栓，待螺栓全部取下后，指挥吊车防止运输车辆上运走。若固定螺栓锈蚀，则采用电气焊割除。(3)预埋U型环：拆除原有不能利用的U型环后进行钻孔施工，钻孔的深度和直径与设计图纸相符，成孔后进行清孔，除去孔内灰尘并用丙酮水(或酒精)进行清洗，然后配置结构胶进行植入螺栓的施工。植筋胶满足以下技术性能要求:A、植筋胶通过湿热老化(90天)测试认证，达到国际A级胶标准，其性能应满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)的技术要求，具有权威机构出具近一年的检测报告;B、植筋胶成分采用改性环氧树脂，应具有无毒无污染，良好的耐腐蚀和抗老化性能，通过耐盐雾性能测试，要求其剥离半径的平均值不超过1mm，提供权威机构出具的测试报告;C、为达到与混凝土更好的粘结，胶体的弹性模量要大于4000MPa,压缩强度要大于99MPa；D、植筋胶粘结抗剪强度设计值不小于4.5N/mm2/；在钻孔前必须对孔位进行精确放线，以确定螺栓的位置，防止螺栓安装的位置有偏差而导致无法安装上橡胶护舷。(4)CY1500xL1000筒型橡胶护舷安装：①安装人员驻位。先把吊板平台固定在安装护舷区域，安装人员在平台上做好工作准-3-备。②吊车用绑带调运护舷至安装立面处，工人辅助把护舷锚链固定在U型环上，螺母上满扣。橡胶护舷的安装，因橡胶护舷重量较重，需采用码头面驻位吊车或者起吊船的等进行吊装，在安装护舷的两侧设置钢爬梯及挂篮，以作为施工人员安装橡胶护舷时拧螺母等的工作平台，租赁船只进行辅助并警示。橡胶护舷安装的允许偏差表序号项目允许误差(cm)备注1标咼±2.02间距±5.0(5)外漏铁件防锈处理外露铁件用底漆、防锈漆防护。(6)现场清理现场施工完成后，对现场进行垃圾清理，让码头恢复原貌。五、施工机具及材料1、主要施工设备使用表序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位1130货车/1辆运输2汽车吊25t1台吊护舷3电焊机10kW2台焊接4角磨机1kw2台螺栓切割5小型发电机20kw1台发电6氧气瓶/2个气焊作业7乙炔瓶/2个...
