第09篇现场改善VIP专享VIP免费

第九篇工业工程与现场改善1、对IE之认识2、工作研究3、方法研究4、工程分析5、动作研究6、动作经济原则7、时间研究8、标准时间9、工作简化法10、生产线平衡法草率的把工作「做了」，那不叫「做」，把工作「做好了」而且能让自己与别人均满意，这才叫「做了」。工业工程与现场改善（IndustrialEngineering）企业的目的均系希望以最小的投入（Input）得到最大的产出（Output），以获得最大的效益。这些投入包括资金、人力、材料、机器及厂房，并随着大量消费、大量生产、型态的转变而加大，如何将这些投入，做最有效的组合，以达到效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低的目的，也是近代工业界工业工程（IE）迅猛发展的原因。工业工程（IE）比起企业管理，起步较晚，但在像美国这样的国家里，在20世中期以后，发展相当的快速，几乎取代了相当大部分的传统管理工作。IE是一门应用科学，它兼有管理及工程技术的知识领域，它将传统的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中，随着IE的导入，可弥补原有管理及工程技术之脱节。一、对IE之认识1、IE是以工程技术为基础，配合科学管理的技巧发现问题、解决问题、预防问题。2、IE最终目的是经由管理的动作，使企业能获得最大的利益，是故与成本或经济效有关包括制度、作业方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。3、IE是一门用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故IE工程师均应具备身体力行的能力，而使学理与实务相得益彰，保证管理效果。4、IE是动用重点管理的技巧，在任何问题上做重点突破。5、美国IE协会（AIIE）对IE下的定义如下：IE是在工学之中以设计，改善，设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法，并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。对上面的定义我们可以了解：IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得到更高生产力的专门技术。上面所提的「设计」是指制订新的系统。「改善」是指把原有的系统修改得更完美更适合。「设定」意指将「设计」之系统，导入企业运作体系，并能够稳固的发挥。6、IE（工业工程）在日本也被称为「生产技术」或「管理工学」。7、IE的基础也是最早的起源来自于「工作研究」，而「工作研究」的主要构成是来自泰勒（F.W.Toylor1856～1915）的「时间研究」与吉尔布雷斯（F.B.Gilbreth198688～1924）的「时间研究」二者所构成。8、现阶段的工业工程师主要的范围大致如下：工程分析。工作标准。动作研究。时间研究。时间标准。价值分析（V.A）。工厂布置。运搬设计。二、工作研究（OperationResearchOR）1、工作研究的目的是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品，而此产出的方法是否是：生产过程最理想？生产的工作方法最好？机器及工个是否最适当？物料是否最正确？工作研究以研究及分析现有的生产过程及方法，并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学。工作研究的目的：生产工程可否简化或省略分析现有的生产过程，有哪些过程是否可以去除。工作方法更完善对每项过程的工作方法，针对人、机、物及方法进行研究，以期能找出更快速、更完善的方法。作业标准化对研究出来的最佳方法予标准化，制订作业标准，并依作业标准训练员工，教导员工。决定标准时间工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法（标准作业），所以应迅速地、正确地决定标准时间。些标准时间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。三、方法研究（MethodResearchMR）IE里「方法研究」是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的运作技巧主要是由「方法研究」及「作业测定」所构成。而「方法研究」又是由动作研究发展而来，其目的是追求最完善，最有效率的生产系统及工作方法，并加予确立。作业测定又是由时间研究发展而来，与方法研究同时配合进行或者可说是方法研究所确定的生产系统及工作方法，定量测定多余的时间要素及无效的时间要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后管理计划及控制的依据。针对以上对方法研究与作业测定的了解，也可说方法研究与作业测定是一体两面，具有互补性。当在做方...