生產管理系統-現場管理工作實務壹、生產管理系統一、企業管理五大機能1.行銷系統(1)產品通路水準(2)訂單穩定狀況(3)新市場開拓(北極冰箱)(4)前置作業管控(5)O.E.M.／O.D.M.／O.B.M.2.研發系統(1)產品研發(品級水準)(2)新產品(3)新材質(4)共通化(5)易制化(6)易裝化－1－3.生產系統(1)最準的交期(交貨水準)(2)最好的品質(品質水準)(3)最低的成本(成本水準)4.財務系統(1)財務保證(利潤水準)利潤計劃財務調度營業外資金應用(2)成本保證(成本水準)標準成本品質成本降低成本5.人事系統(1)執行/改善水準(2)人財型(3)趨勢超越(4)高階低能/低階高能－2－(5)部門別管理/目標管理(6)職能資格制度(7)矩陣/權威(8)企業文化(9)TEAMWORK二、生產管理系統1.健全的生產管理系統，乃在創造並維持永遠的(1)最準的交期─交貨體制的生產保證(2)最好的品質─100%的品質保證(3)最低的成本─永遠創造競爭的成本2.為達到健全的生產管理系統，須建立三項保證體制(1)生產保證體制(2)品質保證體制(3)技術保證體制－3－3.有效推行生產管理系統，由具體排除九大浪費著手(1)動作的浪費(2)在製品的浪費(3)管理的浪費(4)經費的浪費(5)試作的浪費(6)不良的浪費(7)設備的浪費(8)人材的浪費(9)設計的浪費－4－貳、現場管理的範圍一、現場管理的範圍項目目的重點1.交期(進度)Deliverly1.準時交貨1.進度計劃2.批次管制3.同步化4.配套管制5.尾數管理2.品質Quality2.確保品質1.品質標準2.遵守規定3.師徒制訓練4.自主管理5.品質稽核3.成本Cost3.降低成本1.品質管制2.效率管制3.稼動率管制4.費用管制5.維護保養4.安全Safety4.確保安全1.遵守規定2.安全訓練3.安全宣導4.預防措施5.安全稽核5.士氣Morale5.提高士氣1.工作氣氛2.出勤率3.主動積極4.領導風格5.踴躍提案6.生產力Productivity6.提高生產力1.作業標準2.作業效率3.稼動率4.總合效率5.改善提案二、進度管理*準時交貨－5－*交期看得見，數據是關鍵1.進度計劃(1)進度計劃依據(2)進度計劃要項總負荷/產量生產順序人員配置與調度原物料狀況機械/設備工模具其他2.工作分派(1)前置作業領發料作業配套作業溫機作業線內/外流程安排人員出勤/調度－6－機械/設備巡查工模具作業消耗品作業(2)注意事項說明品質技術安全3.進度管控(1)上線中瓶頸掌握實續時點管控批次管制目標達成預估主動請求支援(2)下班前進度達成分析尾數作業處理進度落後作業處置－7－次日重點計劃其他4.現品管制(1)待上線之加工品(2)附屬材料/消耗品(3)線內/外在製品(4)線內/外待重工品(5)等待移轉半成品(6)庫存半成品－8－三、品質管理*確保品質*品質看得見，過程是關鍵1.建立品質標準(1)品質標準圖面規格/尺寸/材質功能外觀組合件功能需求數(2)檢驗標準項目步驟方法工具記錄回饋流程－9－(3)限度樣品顏色外觀容許差2.建立作業標準(1)生技標準途程分析機械/設備標準治、工、模具標準配方加工條件/方法愚巧法(2)作業標準作業前/中/後作業步驟/內容注意事項安全事項其他－10－3.作業能力評鑑(1)作業能力訓練師徒制觀念/態度/意願因才分配與施教實做第二專長(2)作業能力評鑑特性測試專業測試實做測試合格登錄支持專長合格登錄4.日常品質行動(1)品質三不行動不接受不良品不製造不良品不流出不良品－11－(2)日常品質行動首件檢驗逐次檢驗自主檢驗巡迴檢驗品管檢驗現品檢驗(半成品/成品)5.異常處理(1)治標特採修理重做(2)治本統計/分析/回饋再發防止對策獎懲四、成本管理*降低成本－12－*成本看得見，節儉是關鍵1.降低材料成本(1)提高產品率(減少損失)改善取料利用殘料(2)降低採購價格訂購方法付款方法外包指導(3)使用替代材料變更新材料應用庫存品2.降低人工成本(1)提高作業效率改善作業提高運轉率作業機器化作業標準化－13－(2)提高勞動意願工資制度製造環境福利厚生3.降低製造費用(1)與人工成本之比例(依據前項)(2)個別對策工具管理潤滑油管理熱能管理水電管理4.降低不良成本(1)品質管制(檢驗)(...
