1/11金属板幕墙工程施工工艺金属板幕墙工程施工工艺提要：金属板幕墙一般用于高层建筑或楼四周以及局部的造型处理,用以围护墙体,美化墙体。施工前应按设计要求金属板幕墙工程施工工艺金属板幕墙的施工是一项细活，工程质量要求高，技术难度也较大。所以，在施工前应认真查阅图纸，领会设计意图，并应和设计师详细进行技术交底，使操作者能够主动地做好每一道工序，甚至一些细小的节点也应认真执行。金属板的安装固定方法较多，建筑物的立面也不尽一样，所以，讨论金属板幕墙施工，只能就一些工程中的基本程序及注意事项加以探讨。工艺应包括加工制作工艺和安装施工工艺，加工制作时要根据工程的具体形式和材料要求，编制加工程序和加工工艺卡。1、施工准备金属板幕墙的安装施工应编制单项工程施工组织设计，确定金属板幕墙的施工工艺流程，如图所示：施工准备及作业条件施工准备（1）金属板幕墙一般用于高层建筑或楼四周以及局部的造型处理,用以围护墙体,美化墙体。施工前应按设计要求准确提出所需材料的规格及各种配件的数量及规格，以便于加工订做。（2）施工前，对照金属板幕墙的骨架设计，复检土建主体结构的质2/11量。因为土建主体结构质量的好坏，直接影响到幕墙骨架位置的排列。特别是墙面垂直度，平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。此外，对土建主体结构的的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，及时提醒有关方面解决处理。（3）仔细核查施工图纸和施工现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真和结构图纸及其他有关的未出图纸进行详细核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效的解决措施。作业条件（1）现场要单独设置仓库,防止进场材料受到损伤。构件进入仓库后应按品种和规格分类堆放区特种的架子或垫不上。在室外堆放时，要采取有效的保护措施。构件安装前均应进行检查和校正，构件应平直规方，不得有变殂和刮痕。不合格的材料不得使用、安装。（2）金属板幕墙一般都依靠脚手架进行施工。根据幕墙设计图纸的要求，搭设合理的施工双排脚手架，如果利用建筑物结构施工时的脚手架，则应进行检查调整，综合高空作业安全规程的要求，大风、低温及下雨等气候条件下不得进行施工作业。（3）如果安装幕墙时不用脚手架，采用吊篮，首先在安装前要安装吊篮，进行调试，方可使用。并将金属幕墙所用材料用塔吊、外用电梯等垂直运输设备运至各施工面层上。测量放线（1）由土建单位提供基准线（50线）及轴线控制点。（2）将所有预埋件标出，并复测基位置尺寸。3/11（3）根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。（4）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙殊角和立面尺寸。（5）根据轴线和中线确定一立面的中线。（6）测量放线时应控制分配误差，不得使误差积累。（7）测量放线时在风力不大于4级情况下进行，放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。2、幕墙型材加工和安装幕墙型材架加工一般规定，执行《金属和石材幕墙工程技术规范》jGj133-2001，加工制作的一般规定。加工过程（1）检查所有加工的物件。（2）将检查合格后的铝材包好保护胶纸。（3）根据施工图按工程进度加工，加工后须除去尖角和毛刺。（4）按施工要求，将所需配件安装于铝（钢）型材口。（5）检查加工符合图纸要求后，将铝（钢）型材编号分类包装放置。加工技术要求（1）幕墙结构植件截料前进行校直调整。（2）各种型材下料长的允许偏差为±，横梁长度的允许偏差为±，端头斜度的允许偏差应为015ˊ。（3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺、飞边，毛刺不应4/11大于（4）孔位的允许偏差应为±，孔距的允许偏差应为±，累计偏差不得大于±。（5）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。（6）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定。（7）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。加工质量要求（1）金属板幕墙构件的连接要牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。金属板幕墙和建筑主体结构连接的固定及座材料宜选用铝合金、不锈钢或表面热镀锌处理的...
