钣金工艺流程表VIP免费

第1页共38页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共38页钣金工艺流程表发布日期：2008-7-5[收藏评论没有找到想要的知识]料号工艺流程使用设备品质重点a1下料数冲NC跟据程式X1下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸244.7(±0.3)和42.5(±0.1)表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区如图所示压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a2下料数冲NC跟据程式X3下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸241.7(±0.3)和45(±0.1)焊接氩弧焊机与某件点焊,注意料件的保护表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a3下料数冲NC跟据程式X4下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸58.4(±0.2)和61.2(±0.2)电镀电镀槽电镀锡J24压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a4下料数冲NC跟据程式X5下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸67.9(±0.2)和61.2(±0.2)电镀电镀槽电镀锡J24压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a5下料数冲NC跟据程式X6下料,紫铜T=2.5拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸77.3(±0.2)和61.2(±0.2)电镀电镀槽电镀锡J24压铆冲床，专用压铆模注意压铆方向及扭力矩的大小a6下料数冲NC跟据程式X7下料,紫铜T=0.8拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染冲凸包冲床，专用模具保证零件表面平整无压痕折弯折床保证尺寸131.8(±0.2)电镀电镀槽电镀锡J24a7下料数冲NC跟据程式X8下料,黄铜T=0.8拉丝拉丝机拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染折弯折床保证尺寸23(±0.2)焊接氩弧焊机与FEED_BUS点焊,注意料件的保护第2页共38页第1页共38页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共38页表处电镀槽,烤漆线电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区如图所示各种钢材焊接知识要点(一)发布日期：2010-5-1[收藏评论没有找到想要的知识]1什么是焊接性？试述碳钢的焊接性。焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影响。碳钢是以铁元素为基础的，铁碳合金，碳为合金元素，其碳的质量分数不超过1%，此外，锰的质量分数不超过1.2%，硅的质量分数不超过0.5%，后两者皆不作为合金元素。其它元素如Ni、Cr、Cu等均控制在残余量的限度以内，更不作为合金元素。杂质元素如S、P、O、N等，根据钢材品种和等级的不同，均有严格限制。因此，碳钢的焊接性主要取决于含碳量，随着含碳量的增加，焊接性逐渐变差，其中以低碳钢的焊接性最好，见表1。表1碳钢焊接性与含碳量的关系名称碳的质量分数（%）典型硬度典型用途焊接性低碳钢≤0.1560HRB特殊板材和型材薄板、带材、焊丝优0.15～0.2590HRB结构用型材、板材、棒材良中碳钢0.25～0.6025HRC机器部件和工具中（需预热、后热，推荐使用低氢焊接方法）高碳钢≥0.6040HRC弹簧，模具，钢轨劣（需预热、后热，必需使用低氢焊接方法）2什么是碳当量？碳钢的碳当量如何计算？把钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用换自成碳的相当含量，称为该种钢材的碳当量，可作为评定钢材焊接性的一种参考指标。第3页共38页第2页共38页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共38页碳钢中的元素除C外，主要是Mn和Si，它们的含量增加，焊接性变差，但其作用不及碳强烈。国际焊接学会推荐的碳当量公式为MnCu+NiCr+Mo+VCE（IIW）=C+──+────+──────（质量分数）（%）6155随着碳当量值的增加，钢材的焊接性会变差。当CE值大于0.4%～0.6%时，冷裂纹的敏感性将增大，焊接时需要采取预热、后热及用低氢型焊接材料施焊等一系列工艺措施。3利用碳当量值评价钢材焊接性有何局限性？碳当量值只能在一定范围内，对钢材概括地、相对地评价其焊接性，这是因为：1）如果两种钢材的碳当量值相等，但是含碳量不等，...