1/9车间刷洗操作标准一、刷洗目的:为了保证纸机正常生产，保证产品质量、产量，减少非计划停机时间，提高开机率。纸机每隔25-30天工艺刷洗一次，计划刷洗时间由车间根据本车间实际情况制定。工作任务分配到人，职责明确，确保刷洗质量。在工艺刷洗停机停料之前，尽量拉空各成浆池、总损纸池存浆。停料之后，各流送系统至少半小时的水循环，以清除各层封闭循环中的残存浆料。二、适用对象：抄一车间、抄二车间、抄三车间、抄五车间、抄六车间、抄七车间的打浆工段、抄纸工段、完成工段的设备及管路。三、刷洗要求和标准：1、储浆池要求：夏季两个月清洗一次，冬季四个月清洗一次。标准：各池底无腐浆，无剥落的瓷屑，池壁无浆垢、无腐浆，2、清水池（刷洗视实际要求而定）标准：池底无沉积、无杂质。3、助留剂分散和储存系统要求：每个月清洗一次，与纸机碱洗同时进行。标准：池底无腐物，输送管路无腐浆。4、碳酸钙分散和储存系统2/9要求：每个月清洗一次，与纸机碱洗同时进行。标准：池底无腐物，输送管路无腐浆。5、氧化淀粉熬制和储存系统要求：每个月清洗一次，与纸机碱洗同时进行。标准：池底无腐物，输送管路无腐浆。6、阳离子淀粉熬制和储存系统要求：每个月清洗一次，与纸机碱洗同时进行。标准：池底无腐物，输送管路无腐浆。7、AKD使用系统要求：每个月清洗一次，与纸机碱洗同时进行。标准：池底无腐料，输送管路无沾腐料。8、圆网浓缩机、侧压浓缩机要求：每个月清洗一次，与纸机碱洗同时进行。标准：排空槽内白水，内外壁清理干净，网龙和胶辊无沾浆洗涤水管无堵塞。9、高浓除渣器要求：每星期清理一次接渣室。标准：内外壁无沾浆。10、冲浆白水池各池底无腐浆，无剥落的瓷屑，池壁无浆垢、无腐浆。11、白水池各池底无腐浆，无剥落的瓷屑，池壁无浆垢、无腐浆。12、压力筛压力筛必须打开上盖，吊出筛鼓，用网刷刷洗筛缝，然后用水冲洗干净，对于层面、底层筛鼓由于胶料糊死的，必须用工业盐酸烧浇处理，10分钟后用水冲洗干净，发现筛缝变形严重的，须及时通知相关人员，进行更换。筛洗标准：筛体内不许有任何杂物，筛鼓不许有整条筛缝堵塞情况存在。每次有工段长或工艺员检查后方可盖上筛盖。3/913、14、消泡剂、防腐剂罐停机前保持尽可能低的液位，停机后清除干净罐内的结垢及其他杂质。15、刷完后要打扫干净地面卫生。网部1、喷淋淀粉系统停机时，控制上料罐内基本无存料，停机后，用水刷洗上料罐。2、卸下淀粉喷咀，抽出内管用水刷洗，必要时用盐酸烧洗喷咀。标准：上料罐、淀粉喷咀、喷淋内、外无沉淀淀粉然后打水冲洗上料循环管道。做到从管道排出的水澄清无淀粉、杂质。然后和涂料制备联系，从涂料工段泵来浓度3%-4%的烧碱液，冲洗输送管道和上网循环管道，最后用水冲洗残留碱液。3、流浆箱打开各个入孔，用水清洗，必要时进入人用钢刷进行刷洗。标准：匀浆辊、唇口无挂浆，内壁清洁无腐浆、溢流槽内无泡沫、无积浆，壁底无任何沉淀物。4、网上脱水元件的刷洗松开成型网，必要时落下胸辊4.1冲洗各层成型板，多片脱水板，做到无挂浆。4.2真空脱水板4/9卸下真空脱水板操作侧的堵头，用水冲洗。标准：做到网下真空脱水板无挂浆，真空脱水板水封铁槽内无存浆。4.3真空吸水箱卸下真空吸水箱操作侧的入孔挡板，用水冲洗。标准：做到网下真空吸水箱内无积浆、真空吸水箱面板孔眼无堵塞。4.4高真空纸幅转移吸水箱卸下吸水箱操作侧的密封挡板，用水冲洗。标准：做到吸水箱无积浆，吸水箱面板条缝无堵塞。4.5MB真空箱卸下真空箱操作侧的玻璃板，用水冲洗。标准：箱体内无积浆。4.6真空伏辊、各纸幅转移辊用高压水冲洗标准：真空伏辊、各纸幅转移辊无孔眼堵塞。4.7各接水盘和接水盘至冲浆槽之间用水冲洗或搬走积存浆料。标准：要求无任何积浆及沉淀沙粒。4.8清洗各导辊及导辊垃圾槽标准：要求辊面干净无粘浆，导辊垃圾槽无任何积浆及沉淀沙粒。5、各水管各常压、高压水管卸下操作侧的堵头，打水冲走管内沉淀物，并清理堵塞喷咀。5/9标准：做到各喷咀无堵塞6、打扫机架、走台、地面卫生干净。7、协助工艺人员校正唇口8、开机前，用碱洗涤各成型网。具体方法见下：附：用NaOH洗...
