缸筒加工要求缸筒：备料（45#无缝钢管，正火）一车一珩磨一钳一防锈。缸体：焊接（焊后保温缓冷去应力）f车f钳f防锈入库。缸底：备料（45#圆钢，正火）一车一防锈。缸头：a、水平油缸：备料（45#圆钢，调质）一铳一车一钳一防锈入库；b、主油缸：备料（45#圆钢，正火）一车一钳一防锈入库。1.缸筒内径D采用H7或H8级配合，表面粗糙度Ra0.16-0.32且都需珩磨。2.热处理：调质硬度大于等于HB241-285.3.缸筒内径D的圆度，锥度，圆柱度不大于内径公差之半。4.缸筒直线度公差在500mm长度上不大于0.03mm。5.缸筒端面对内径的垂直度在直径100mm上不大于0.04mm活塞尺寸机加工公差活塞宽度为活塞外径的0.6-1倍，但也要根据密封形式而定。活塞外径的配合一般采用f9，外径对内孔的同轴度公差不大于0.02mm，端面与轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm，外表面的圆度和圆柱度公差不大于外径公差之半，表面粗糙度视结构形式不同而各异。活塞杆的技术要求活塞杆：备料（40Cr圆钢）一粗车一调质一精车一铳槽一外磨一电镀一抛光一防锈入库。活塞杆一般使用中碳钢（如45号钢）活塞杆要在导向套中滑动一般采用H8/h7或H8/f7配合.其圆柱度公差不大于直径公差之半安装活塞的轴颈与外圆的同轴度公差不大于0.01mm安装活塞的轴肩端面与活塞O形密封圈密杆轴线的垂直度公差不大于0.04mm/100mm活塞杆的外圆粗糙度Ra一般为0.1-0.3微米。导向套加工要求导向套外圆与端盖内孔的配合多为H8/f7,内孔与活塞杆外圆的配合多为H9/f9.外圆与内孔的同轴度公差不大于0.03mm圆度和圆柱度公差不大于直径公差之半。密封原理-装入后a)-加压力油后b)特点—结构简单紧凑，摩擦力小，装拆方便，成本低应用-静密封＜32MP上和滑动密封V10N1P辿a组防尘圈Wiper作用-防止外界灰尘，沙粒等异物进入缸内类型-无骨架式，骨架式纟目成形圈，滑环或支持环特点-寿命长，摩擦阻力小且稳定应用-<40MPa的活塞及活塞杆往复运动密封图1-16组合式密封装V形密封圈密封组成-压环，V形圈，支撑环密封原理-开口端应对着压力高一侧b)-压环，支撑环压力使V形圈唇口贴紧壁特点-密封性良好，耐高压，寿命长应用-<50MPa的活塞及活塞杆往复运动密封:佔Y形密封圈(唇形)密封类型-宽断面，窄断面密封原理-唇口端应对着压力高一侧-压力使唇口贴紧壁面特点-密封性、稳定性和耐压性较好，阻力小，諒命较幺应用-往复运动密封，宽断-L.面<20MPa，窄断面22KPWOH)h)mIis世漸面丫形借封圏时丫形晦•笊安英h〉Y形樓|带支以”安叢22KRod7b)<32MPa间隙密封活塞环密封密封装置类型密封圈密封-O形密封-Y形密封圈-V形密封-组合式密封b)图1-10酒塞环密封Q活塞环的安装仍祐塞环⑹为了防止腐蚀和提高寿飢缸体内应馳孚度为30-40um的锯层.镀后进行阳磨或抛光.⑺和靛的材料’一般要求有担够的强度和沖M性，対焊接的缸筒述要求书良奸的挥接性能.根据液压®的参数、用途利毛坯的来源邙可选川以下各种材料:乩S35.S45、玄恤、35CrM(^3SCTMGA1.ZG200400.ZD230-45O.K'rlSNiH.ZL10H.LI浪L［泳2QA19k2QA1D3_1.5等.-・、缸体的技术要求（1）缸体采用I队H9配合。表面粗糙并:当活塞采用橡胶密封圈密封时,Ra为0.1-0.4um,当活塞用活塞环密封时，R“为0.2—0.4nm3（2）缸体内径D的圆度公差值可按9、10或11级精度选取,國柱度公差值可按8能精度选取。图43.6-43缸体⑶缸体端面T的垂直度公差值可按7级精度选取。缸盖的材料液压缸缸盖的常用材料为35.45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT35O铸铁等材料。缸盖的技术要求1）直径I）、D2.D3的圆柱度公差应按9、10、11级梢度选取；2）1）2、D3与d同轴度公差值为0.03mm；3）端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选収:4）导向孔的表面粗糙度Ra=1.25um四、活塞的材料液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁（HT300、HT350〉、钢侑的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醛塑料的耐麻环）及钳介金等。活塞的技术要求1）活塞外径D对内径0的径向跳动公差值,按7、8级精度选取。b1油耕杆结活塞杆宥宪心杆和空旳杆两种.见下圏"空心活塞轩的-端.要留■出焊接和热处理时用的鏈气孔也小实心活塞林册箜也活塞朴活靈H材实心活塞杆材料为號、45钢；空心活塞杆...
